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化工厂反应釜,化工农药用压釜

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更新时间:2020-08-18 09:32:33浏览次数:358次

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化工厂反应釜,化工农药用压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,是石油、化工、有机合成、分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。

化工厂反应釜,化工农药用压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;是石油、化工、有机合成、分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。

化工厂反应釜,化工农药用压釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。 是优质的反应设备,尤其是在化工生产和实验反应过程中,所以受到很多企业的依赖,但是只有知道压反应釜的优点才能更好的利用它,提生产率和反应率,下面就简单介绍一下优点。
1.压反应釜具有耐冲击性,内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越,则耐冲击就越好。
2.耐碱性,对碱性溶液抗蚀性。
3.耐压电,具有良好的绝缘性,在规定厚度内用频电火花检查瓷层时,频电火花不能击穿瓷层。
4.操作温度,设备加热和冷却时,应缓慢进行。
5.耐酸性,对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。

威海汇鑫化工机械有限公司生产各类磁力反应釜,其中磁力密封技术国内*,公司生产的磁力搅拌反应釜可根据用户的要求选择不同的加热方式,如远红外加热、蒸汽加热、水浴循环加热、导热油加热或导热油电加热及等加热方式,。磁力搅拌反应釜主要通过在釜体外焊接夹套,通入油循环蒸汽,或在夹套中直接插入电加热管直接加热。磁力搅拌反应釜的安全与保护装置:
一、反应釜盖与反应釜体法兰上均备有衬里夹层排气小孔,如有渗漏,先在此处查找,并及时采取防护措施。
二、釜盖上根据用户的需要,可以设置安全阀或安全爆破装置,当釜内压力超过规定压力时,,安全阀会自动打开或爆破片爆破,自行降压,以保证设备的安全,应注意安全阀未经校准禁止使用,校正后加铅封。如用爆破片,,有生产合格证才能使用。
三、磁力搅拌反应釜选用YH系列隔爆型3相异步电动机,以保护电机在易燃易爆工况下安全运转。
    磁力驱动是八十年代开发的一种型传动密封技术。磁力搅拌反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置,改变了传统机械密封和填料密封的那种能过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构,釜内介质*处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内,*解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题,使反应介质*任何泄露和污染。是国内目前进行温、 压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
      磁力搅拌反应釜 主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求[1] 制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。

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