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15000L反应釜,15000L压釜

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更新时间:2020-08-19 16:35:57浏览次数:166次

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15000L反应釜,15000L压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;

15000L反应釜,15000L压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。

15000L反应釜,15000L压釜是优质的反应设备,尤其是在化工生产和实验反应过程中,所以受到很多企业的依赖,但是只有知道压反应釜的优点才能更好的利用它,提生产率和反应率,下面就简单介绍一下优点。
1.压反应釜具有耐冲击性,内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越,则耐冲击就越好。
2.耐碱性,对碱性溶液抗蚀性。
3.耐压电,具有良好的绝缘性,在规定厚度内用频电火花检查瓷层时,频电火花不能击穿瓷层。
4.操作温度,设备加热和冷却时,应缓慢进行。
5.耐酸性,对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。

反应釜四种加热方式的特点与用途:

1、水加热:要求温度不时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用压水时,设备机械强度要求、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降。

2、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更时,可采用压过热蒸汽。 

3、反应釜用其他介质加热:若工艺要求反应釜在温下操作,或欲避免采用压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。 

4、型反应釜电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。 采用前三种方法获得温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。开动非常简单,危险性小,成本费用不,节能减排,温防爆!可替代导热油、明火、蒸汽加热。

反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。它的组件功能如下:
  反应釜釜体:主要是物料反应,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较的加工精度,依靠主螺栓的拧紧力,达到密封效果。
    釜盖:釜盖是磁力反应釜主要件,釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握磁力反应釜内物料反应的情况,调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力,保证磁力反应釜的安全运行。
    磁力搅拌器:系永磁偶合装置,由内外环形磁钢组成,中间有承压的隔套,由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩,隔套内装有测速元件,当搅拌器与内磁钢旋转时,通过电子元件产生感应信号,传递到控制仪,显示出磁力搅拌器的工作转速。
    加热炉:用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝穿联其中,具有传热效果好,升温快等特点,炉体下端侧面装有插座,使用时用电缆线将其与控制仪联接。

    当接通电源后,安装在磁力反应釜上的温度、转速传感器将相应的信号传送给反应釜控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度相*的目的,因你所订购为厦门宇电智能程序PID控温表,具体详细使用方法请参照厦门宇电所提供的使用说明书操作。

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