工业密封反应釜 返回列表页

工业密封反应釜适用于抽真空环境和压工况，主要由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、机械密封装置、搅拌装置、加热冷却装置及支承等部件组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
工业密封反应釜结构可根据需求设计成开式或闭式、立式或卧式等，带夹套或不带夹套结构，夹套体主要分为整体夹套、可拆卸式夹套和半圆管夹套三种。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、齿轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式通常可分为电加热、循环水加热、导热油循环加热、蒸汽加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。

机械密封不锈钢反应釜釜体的材料可以选择碳钢、不锈钢、钛材、镍及镍合金、锆材、喷涂聚四氟乙烯和金属复合板等。

 机械密封反应釜,机械反应釜，密封反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

操作规程：
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得于0．1兆帕，也不准于0．2兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。