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多功能反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。
多功能催化反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,釜内的搅拌型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。搅拌装置在径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内
多功能催化反应釜通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应生产的水分及分子物分离出去;在酯化缩聚反应釜做缩聚反应时将酯化反应阀门关闭将缩聚阀门打开,将温度调到较温度条件下通过搅拌系统将许多相同或不相同分子物质相互作用,生成分子物质,同时将析出小分子通过冷凝器接收罐将其分离收集起来。多功能反应釜广泛应用在有机合成、化工化纤等域。
设计压力-0.1-1.0兆帕 工作压力-0.1-0.6兆帕
设计温度250度 工作温度230度
与物料接触材质 S316
搅拌方式锚式
转速0-63度
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