滚筒筛设备安装：1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
固定筛构造简单，不消耗动力，没有运动部件，设备成本和使用成本低，缺点是单位面积处理能力低，筛分效率低，而且安装时要求比较大的落差，所以这种筛子一般只用于分级粒度≥100mm时的筛分。总之：没有动力的筛分设备统称为固定筛，包括固定格筛、固定条筛和悬臂条筛，(弧形筛也是固定筛)，广泛用于选矿厂中的大块矿石筛分。
一、启动前的检查工作1、{滚筒筛}表面是否有破损，如果有的话物料很容易卡在破损的位置长时间下去会引起{滚筒筛}的快速磨损。
2、紧固件有无松动现象，一旦出现松动就会加快{滚筒筛}各部件的磨损，从而造成设备的过早损坏。
二、使用过程中需要注意的事项1、观察{滚筒筛}在工作过程中是否出现堵塞，如果堵塞我们一定要及时进行疏通，避免长时间的堵塞对{滚筒筛}造成磨损。
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、筛网、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置处一定会加钢圈以防滚筒筛变形。滚筒筛与振动筛筛网一般都是由编制筛网或冲孔筛网构成。筛网大小一般为6mm-8mm，也可根据客户要求定制。滚筒筛根据筛网层数不同，可分为单层、双层和三层滚筒筛。这一点振动筛也类似，根据筛面层数可分为单层、双层、三层和四层振动筛。根据滚筒筛电机处是否与轴承连接，可分为有轴滚筒筛和无轴滚筒筛。对于粉尘类、颗粒小的物料筛分却是振动筛的弱点，使用滚筒筛的筛分效果会更好。因为滚筒筛有密封的隔离罩，工作起来不会出现煤粉扬尘的情况。
笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；
2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
滚筒筛主要适用于石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉、沙石场中用与沙石分离、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)、化工行业，选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质，但是除了筛分砂石之外，比较常见的使用就是针对颗粒物料的筛分，如：化肥、陶粒等等。其筛分效能还是可以的，比较容易大型化处理量，不同情况不同筛分精度要求的用户设备选择也是不同的。
特别当雨季来临，滚筒筛筛筒堵塞严重，即使人工清理，仍无法保证筛分效率。受筛筒连接件方隔垫形状限制，梳煤板的梳板无法深入筛条间隙，仅能够清理夹在筛条间煤块；而当煤湿，煤尘在筛条间板结堵塞时，筛板清理效率明显降低，根本无法清理筛条间粘附湿煤，造成筛筒堵塞，筛分效率下降。2、筛筒联接轴断裂整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。
你知道滚筒筛是什么吗？滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛的结构构成为了提高分选精度，为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颗粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颗粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。！
滚筒筛分机在使用过程中，运转缓慢均匀，冲击振动很小、工作平稳、其安装简单，可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。
滚筒筛安装过程中出现的问题，因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。预防措施：①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承)；②尽量避免垂直或倾斜安装。滚筒筛已经逐步形成了机械设备实际体系，并且在产品的性能和质量方面均有了很大的提高。
滚筒筛是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒筛能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，大型滚筒筛，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。插板式滚筒筛在技术上对目前国内普遍使用进行了的革新，利用质优的可替换橡胶板插板，延长了滚筒的使用寿命，降低了滚筒的更换成本及操作难度，替企业节约了一部分的成本开支。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。该设备的安全操作要点：1、操作人员在操作前必需穿戴好劳动保护用品；2、在点火时，必需检查煤气总阀是否关闭；3、在回转部件附近，不要用抹布、棉纱擦机器；操作人员工作服要束紧，以防人身事故发生；4、滚筒筛在进行烘干时，必需随时观察煤气压力的情况；
