玻璃钢防腐保温管道工艺优点及检验标准

1、空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

2、管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够，保温材料粘结开裂。

3、施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。

4、保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。

5、绝热层纵横向的接缝，应错开。

6、所有接口和支撑的地方都必须用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。

8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，zui后阀门、法兰。

10、所有单层保温管道套都必须加贴封条，确保密封。

玻璃钢防腐管道

玻璃钢防腐管道质量检验标准

⑴环氧玻璃钢衬层养护完毕后应对其外观、固化度、厚度、针孔和粘结力进行检验，检验结果应做好记录。

⑵ 玻璃钢防腐施工检验应符合下列规定： ①色泽均匀、平整光滑、无其它杂物、无起鼓、裂纹、脱层、发白和玻璃纤维外露等现象。 ②不存在直径大于3mm的气泡，否则应将气泡划破并修补。 ⑶固化度检验应符合下列规定： 用手指按摸或用棉花蘸丙酮在固化后的玻璃钢表面擦拭4-6遍，如前者发现沾手，后者发现棉花发黄，即认为固化不*，应全部返工。

⑷厚度检查应符合下列规定： 玻璃钢防腐衬层的厚度应用磁性测厚仪检查，厚度达到7㎜

⑸ 玻璃钢防腐管道检查时可拿铁丝的弯头轻敲，检查是否有气泡，脱层等现象，如声音清脆， 玻璃钢防腐施工说明良好，如发出“壳壳”的响声，则有鼓泡和脱层现象。 ⑹如发现缺损，应进行修补，直径小于1cm的气泡若每平方米不到3个，可以不修补，否则必须把气泡划破加补几层玻璃布。如果出现大面积鼓泡或脱层时，应将气泡全部铲去，露出底层，将该处及周围打毛重新贴衬玻璃钢防腐布，对基层凹陷内的气泡可用吹风机吹，然后用刷子轻轻赶除气泡。 ⑺ 玻璃钢防腐施工针孔检查：可用2-5kv直流火花检漏仪检查，发现针孔应及时修补。 ⑻厚度检查，采用超声波测厚仪进行测厚，每平米均匀检查2点并做好记录，发现厚薄剪差值较大时，对薄处进行衬布处理，以达到相应的厚度要求