发酵罐体现了标准化及人性化的设计

发酵罐体现了标准化及人性化的设计

   发酵罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器）、轴封装置（由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器）、进料出料、观察、 测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔等组成，在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。 

   发酵罐罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结，轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式，按加热方式可分为蒸汽加热搅拌罐和电加热搅拌罐，用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。发酵罐内外表面镜面抛光处理，内镜面抛光处理外可硼砂处理，上盖可做成两扇可开式活动盖，便于清洗，也可以做成全密封。如果发酵罐带夹套（夹套内注入导热油或水，使工作时达到升温降温的目的），保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

   发酵罐采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低，机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。

   发酵罐结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌*和减小金属离子对生物反应的影响，有良好的气一液一固接触和混合性能与的热量、质量、动量传递性能，在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗。发酵罐有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度，有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。

   发酵罐压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理，清洗发酵罐时，请用软毛刷进行清洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面，配套仪表应每年校验一次，以确保正常作用，电器、仪表、传感器等电器设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。发酵罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。