真空过滤机怎样在荧光增白剂领域应用的

　　真空过滤机您见过吗？它是怎样工作的，在荧光增白剂领域是怎样应用的呢？
 

　　经过中间体的合成及中间体之间的缩合等反应，后制得荧光增白剂。此时荧光增白剂仍在于反应混合物中，由于混合物中含有没反应的中间体以及在反应过程中生成的一些副产物等影响荧光增白剂应用性能的杂质，还不能作为荧光增白剂商品使用，要想除去杂质获得高纯度的产品，进而加工成可使用的商品，就必须将荧光增白剂从反应混合物中分离出来(直接制备液状产品除外)。
 

　　对于溶解在反应混合物中的荧光增白剂，首先应通过盐析或酸析等方法使其从溶液中充分析出，然后经真空过滤机固液两相分离，这其中使荧光增白剂自溶液中*析出是取得良好分离效果、提高产品收率的关键。对于悬浮在反应混合物中的荧光增白剂，可直接经过滤使固液两相分离再经过酸或溶剂洗涤而得到高纯度的产品。
 

　　使固液分离的方法有离心分离和真空过滤两种。一般来说，离心分离式通过设备高速旋转产生的离心力，对悬浮液中的固液两相进行分离。真空过滤机的作用是，悬浮液通过可渗透介质实现截留固体颗粒的固液分离过程。离心分离的机械化程度越高，适用于颗粒大、粘度小的产品。颗粒较细、粘度大的产品，则需要真空压滤机来过滤。真空压滤机的推动力一般可分为四种类型：压力、离心力、真空、重力。在相同情况下，推动力越大则过滤速率越高，推动力小则过滤速率低。真空过滤机的工艺过程通常分为加料、过滤、洗涤、卸料、清洗设备几个阶段。由于影响过滤的因素很多，如滤饼厚度、单位面积的质量、比阻力系数、悬浮液的粘度和含固量、悬浮液中固体颗粒度大小等。因此过滤是一个复杂的过程。