路面拌和站试验室标准化建设

路面拌和站试验室标准化建设：

隆辉公司主要生产供应：公路试验仪器系列、商品混凝土搅拌站试验室仪器设备、沥青搅拌站试验仪器、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室设备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力试验机系列、材料试验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折试验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融试验机系列、水泥试验检测仪器设备，混凝土试验检测仪器设备，沥青试验检测仪器设备，公路试验检测仪器设备，土工试验检测仪器设备，砂浆试验检测仪器设备，无损检测试验仪器设备。可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。

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路面拌和站建设标准化:路面拌和站试验室标准化建设：

路面拌和站试验室标准化建设：路面拌和站标准化
1 驻地建设
1.1 以标段为单位集中设置。项目部进场后应立即进行现场考察，收集气象、水文及地质等资料，结合工程的主要分项及特点，调查沿线料源的分布和交通条件，落实水稳（级配碎石）拌和场以及沥青砼拌和场的具体位置、占地面积、平面布置以及变压器的安装位置等工作。
1.2 路面施工驻地建设应符合招标文件的要求，合理布局，规范管理。
(1)项目部应建造现场办公室、会议室、试验室和供所有人员使用的住房和生活区，并按照合同要求设置机构，制订切实可行的规章制度。
(2)项目部应严格履约，主要人员的资质、数量应与投标承诺相一致，其他专业技术人员应具有相应的执业资格。项目、总工、试验室主任等主要管理人员应保持稳定，若需更换，应按规定程序报建设单位批准。
(3)项目部应配置与工程规模相适应的现场办公设备（包括满足工程信息化管理所需的网络、通讯等设备）、测量仪器、试验仪器设备和交通工具。
(4)工地中心试验室应设置在沥青混合料拌和场附近，并应在水泥稳定碎石拌和场及石料破碎场建立分部试验室。试验室面积和仪器设备的配置、安装调试应符合使用要求和相关规定。
(5)生产、生活营地的消防、安全设施应齐全到位，并做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。工程交工后，除非另有协议，项目部应自费恢复驻地原貌，并经监理组验收合格。
2 拌和站
2.1 水稳拌和站面积不宜小于20000㎡，沥青拌和站面积不宜小于30000㎡，拌和站应满足10天连续生产需要。拌和站施行封闭式挂历，拌和站区合理划分为生活区、拌和作业区、石料堆放区、材料库及运输车辆停放区。
2.2 拌和站场地处理：路面拌和站建设标准化
(1)拌和站的所有场地及进出场道路须进行砼硬化处理，要求使用15cm厚水泥稳定碎石垫层，20cm厚的C20砼作为面层。水稳拌合站场地硬化可先处理地基后用厚度不小于20cm的水稳材料硬化。
(2)场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。同时在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接排放。
(3)拌和站应采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门。
2.3 拌和能力：路面拌和站建设标准化
(1)水稳/级配碎石拌和采用强制式拌和机，配置四个集料仓和一个水泥仓，料仓之间隔板高度不小于50cm，自动补水器加水，拌和机性能应保持良好，其能力不低于400t/h。
(2)沥青混合料采用间歇式拌和机拌和，配备计算机及打印设备，施工SUP路面时需配置纤维添加装置。冷料仓的数量满足配合比需要，通常不宜少于56个，料仓之间隔板高度不小于50cm，拌和机性能应保持良好，其能力应符合投标时的承诺，并不低于240t/h。
(3)拌和站的计量设备通过有关部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。
1-冷料仓及配料输送装置；2-冷骨料干燥滚筒；3-热骨料提升机；4-热骨料筛分、储存及称量装置；5-矿粉储仓；6-沥青供给系统；7-搅拌装置；8-成品料储仓；9-除尘装置；10-电脑控制装置
图6.1间歇式沥青拌和机
2.4  水泥/矿粉库房：：
(1)项目部原则上应使用散装水泥/矿粉，在不具备使用散装水泥/矿粉的情况下使用袋装水泥/矿粉，应建造库房存放。
(2)水泥/矿粉库房原则上采用钢材、砖石等材料搭设，周围封闭，顶蓬为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材料，四周做好排水沟，确保库房不漏水。
(3)库房尽量靠近拌和楼，地面采用C15砼进行硬化，上铺2层油毡，然后利用方木或砖砌上搭5cm木板，铺设油毡，使水泥/矿粉储存离地30cm以上。各个分区的水泥/矿粉存放应远离四周墙体30cm以上。
(4)不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥/矿粉应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识；库房应设置进库门和出库门，确保水泥/矿粉的正常循环使用。
（5）水泥/矿粉库房内应建立详细的调拨台帐，使物资的使用具有可追溯性。
（6）使用散装水泥/矿粉的拌和站，要设水泥/矿粉储存罐，根据用量选定储罐容量，配合电脑自动输出。
2.5 堆料场：：路面拌和站建设标准化
（1）堆料场地应按照后高前低的原则进行硬化，并设置排水沟，以利于料仓排水顺畅。场内道路也应硬化处理，防止集料二次污染。
（2）集料应统一规划，分批堆放，不同料源、不同规格的材料严格分开存放，并设置高度不低于1.5m的圬工分隔墙。
(3)集料进场应分层堆放，并控制每层集料的堆垛高度。底部卸料按图6.3a)所示斜堆，顶部卸料图6.3b)所示平堆。上料时，装载机应从底部按顺序竖直装料，减小集料离析。
(4)沥青结构层所用粗集料宜搭设遮雨棚，路面细集料必须搭设遮雨棚，遮雨棚应采用钢结构，面积应满足工程需要。
(5)所有集料分批验收，验收合格的的材料方可进场。
(6)应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，标识版面尺寸为0.6m×0.5m，详见附件4。
3 标识及安全文明施工
3.1 拌和站内各区域应按不同功能进行明确界线标识。
3.2 场内相应位置设场地平面布置图、安全生产管理网络、质量管理网络、文明施工告示牌。设置宣传栏（牌）、标语条幅等，宣传和反映本项目建设动态和形像。
3.3 拌和区必须挂设配合比标识牌、岗位安全操作规程牌；在拌和楼下醒目位置设置“施工重地，注意安全”警示牌等。
3.4 各种存料区设置分区标识牌，各种材料设置材料标识牌。
3.5 办公生活区及运输通道等根据现场情况设置规范、醒目的相关标志标识。
3.6 配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，应设置明显的禁止、警告标志。
3.7 电缆架设宜采用电缆沟，如采用架空敷设，架空线路的zui低点距地面垂直距离不小于3.5m，需穿越施工便道或场地时亦可采用从硬化地面下预埋钢管穿过，电缆敷设必须采用三相五线制，并保证足够的安全距离。
3.8 施工用电实行三级配电二级保护方式，各工点的配电箱一律采用钢制标准配电箱，坚持一机一闸一漏电保护，严禁一个开关直接控制两台及以上的用电设备。移动式配电箱底面与地面的垂直距离应大于0.6m，固定式配电箱底面与地面的垂直距离应大于1.3m，所有室外配电（开关）箱均应做好防雨设施。
3.9 夜间施工时，现场应设置满足施工安全要求的照明设施。
3.10 办公生活生产区域内消防设施配备齐全到位。
3.11拌和机与储油罐附近必须配备4~6套灭火器和消防砂箱（0.5m3）1个。
3.12拌和站须制定安全生产和文明施工规章制度，每次沥青混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。并做好沥青混凝土生产故障应急预案。

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