冲天炉脱硫除尘器专业设计方案 脱硫效率有保证

冲天炉脱硫除尘器专业设计方案 脱硫效率有保证

冲天炉脱硫除尘器专业设计方案 脱硫效率有保证，脱硫除尘器其实是由“除尘”和“脱硫”两个部分组成，正确的安装和处理流程应为温控措施-除尘器-脱硫塔-风机-管道，之所以脱硫在除尘后是因为现在的工艺除尘采用布袋式，脱硫多数采用湿式或者半湿式脱硫法，大量的湿气不经过处理进入布袋除尘器造成粉尘粘结在布袋表面难以清理，造成整条布袋的板结不得不更换。

冲天炉脱硫除尘器专业设计方案 脱硫效率有保证，脱硫除尘器的严格制作工艺要求和标准。

1）除尘、脱硫工程的设计结合现场的场地条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理, 且不影响已建项目的正常使用。

2）除尘采用布袋除尘器，一炉一除尘；吸收塔采用逆流喷淋空塔（碳钢防腐）。脱硫装置的烟气处理能力按锅炉负荷40～110%工况时的烟气量；一炉一塔，配套辅助系统。

3）脱硫液采用塔外循环。

4）脱硫后净烟气不加热，脱硫后烟气温度≥60℃。

5）脱硫系统设置100%烟气旁路，实现烟气挡板门的自动切换，保证脱硫装置在任何情况下不影响锅炉的安全运行；当脱硫系统受到以下干扰时出现引风机故障、循环浆泵没有运行、原烟气挡板门或净烟气挡板门没有打开、原烟气温度过高（超过150℃）、烟道压力超出了设计允许范围、除尘器出口烟尘浓度大于设计要求，等以上问题时需要原烟道闸板门立即打开，使烟气进从原烟道进入烟囱。

6）设计脱水除雾装置，有效降低烟气中雾滴含量，烟气中的含水量小于75mg/Nm3，以防止烟气带水；

7）吸收剂制浆方式采用厂外来石灰粉，制成浆液。

8）脱硫副产物石膏经脱水后达到含水率小于15%，采用汽车外运。

9）采用烟气在线自动监测系统，对脱硫前后的烟气单独进行连续实时监控（投标单位预留接口，设备采购由招标方负责）；

10）脱硫工艺尽可能节约能源和水源，降低脱硫系统的投资与运行费用

11）在设备及管道运行中溢流、冲洗和清扫过程中产生的废水应收集在废水坑（箱）内，然后送至吸收塔系统中重复利用，废水不得直接排放。

对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。*在我国工业锅炉数量比较多，且大多以燃煤锅炉为主，泰安锅炉脱硫除尘器，其产生的烟气排放对人们的日常生活造成了严重污染，品牌锅炉脱硫除尘器，对人们的健康有了大大的影响。

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