DL、GDL多级泵的15个维护与保养工序

多级泵的15个维护与保养工序如下所示：

1.向多级泵承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

2.检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
　　
　　3.关好多级泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
　　
　　4.拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
5.多级泵*停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

6.点动多级泵电机，试看电机转向是否正确。
　　
　　7.多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C。
　　
　　8.如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
　　
　　9.尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。
　　
　　10.多级泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
11.如多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
12.定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
　　
　　13.多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
　　
　　14.开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
　　
　　15.多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
　　
太平洋泵业集团专业生产立式多级管道泵，DL立式多级泵，TSWA卧式多级泵，D型多级泵，GC锅炉给水泵等