轴承在复合式破碎机运转过程中的作用及故障处理方法

　　轴承是当代机械设备中*的零部件，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，在机械运转过程中是用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

　　
　　复合式破碎机轴承呈水平布置，其使用寿命长，可以破碎温度高的物料如水泥熟料。复合式破碎机轴承故障是由于复合式破碎机*在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，加剧了转子轴承的磨损，从而影响生产顺利进行。

　　
　　复合式破碎机出现轴承故障一般是由于滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因导致轴承过热情况，针对这种故障需要定期加注适量润滑脂，标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%，要注意轴承的日常清洗与保养更换润滑脂。
　　
　　复合式破碎机轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡导致，轴承的密封圈老化磨损后进入灰粉，转子高速运行过程中局部受力轴承润滑不够等因素造成。受工作环境和工作方式的限制，要求采用规定的配合系数；安装时还要注意转子的平衡安装，一般采用具有承载能力强、调心性能好的轴承作为转子轴承，在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。