影响水泥球磨机磨矿过程的因素分析

　　水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
　　
　　水泥球磨机的磨矿过程是一个复杂的物理、化学及物理化学过程，影响因素很多，其中很多因素又是相互作用、互相制约。如，磨矿功耗、钢耗及磨矿生产指标直接与介质在水泥球磨机内的运动形态有关。水泥球磨机内磨球运动状态又受填充量、尺寸配比，以及球料比、球磨机转速、衬板型式、磨矿浓度等因素的制约，而到目前为止，对磨矿的机理、*化工作条件等方面的理论及工艺研究还不够。
　　
　　水泥球磨机正常运转时，磨球的运动状态对磨矿效率以及磨球自身和衬板的磨损都是息息相关的，水泥球磨机的zui外层磨球运动是取决于衬板的设计，而且合适的衬板结构能提高磨矿效率及减少水泥球磨机的能耗以及衬板和磨球的磨损。
　　
　　水泥球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定，会损坏机器。对于水泥球磨机的检修应该注意检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
　　
　　检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
　　
　　水泥球磨机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。