旋振筛常见故障堵网原因以及解决方法

　　旋振筛常见故障堵网原因以及解决方法
　　
　　堵网原因
　　
　　旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：
　　
　　1、含有大量接近分离点的粒子；
　　
　　2、物料含水量较高；
　　
　　3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；
　　
　　4、会发生静电；
　　
　　5、物料具有纤维质的物料；
　　
　　6、片状颗粒较多；
　　
　　7、编织筛网丝经过粗；
　　
　　8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料
　　
　　颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。
　　
　　为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:
　　
　　1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。
　　
　　2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。
　　
　　3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。
　　
　　4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
　　
　　合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。
　　
　　　　
　　同时日常也要注意维护保养
　　
　　1、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损，如果有破损需要及时更换，以免造成产品的筛分不合格。
　　
　　2、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动，如果有松动需要用扳手上紧，以达到较好的筛分效果。
　　
　　3、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。
　　
　　4、检查旋振筛的电机，定期从黄油嘴处加注黄油。