一、设备概述
三槽式冷热冲击试验箱是用于测试材料、零部件在温和极低温交替环境下的性能稳定性的设备。其核心结构包括高温槽、低温槽和测试槽(中槽),通过气动或电动阀门控制,使样品在不同温度槽之间快速切换,模拟温度冲击工况,广泛应用于航空航天、电子电器、汽车工业等领域。
二、工作原理
温度控制逻辑:
高温槽通过电加热元件升温,低温槽通过压缩机制冷降温,分别维持设定温度。
测试时,样品被放置在测试槽中,通过升降机构在高温槽、低温槽和测试槽之间移动,实现温度冲击。
冲击方式:
三槽式:样品在高温槽、低温槽中恒温后,快速转移至测试槽(中槽)进行温度冲击,避免样品直接在高低温槽之间移动导致的温度过冲。
三、操作流程
试验前准备
设备检查:确认高温槽、低温槽的液位(冷却液 / 加热介质)、压缩机和加热系统运行正常,各阀门无泄漏。
样品安装:将样品固定在测试槽的样品架上,确保安装牢固,避免冲击时脱落;连接温度传感器(如需监测样品实时温度)。
参数设置:
设定高温槽温度(如 150℃)、低温槽温度(如 - 50℃);
设定高温 / 低温保持时间、温度转换时间(通常≤10 秒)、冲击循环次数(如 50 次)。
试验运行
启动设备,分别对高温槽和低温槽进行升温 / 降温,待温度稳定(达到设定值并恒温一段时间)。
执行冲击程序:样品先进入高温槽恒温→转移至测试槽→再进入低温槽恒温→返回测试槽,完成一次循环,系统自动记录循环次数。
过程中观察设备运行状态(温度波动、升降机构动作),如有异常立即暂停。
试验结束
程序结束后,将样品移至测试槽或常温环境,关闭设备电源、气源。
记录试验数据(温度曲线、循环次数、样品外观及性能变化)。
四、维护保养指南
日常维护(每次试验后)
清洁设备:用软布擦拭测试槽、高温槽和低温槽内壁,清除样品残留碎屑或冷凝水;清理设备外部灰尘。
检查部件:查看阀门密封件是否老化、升降机构链条 / 导轨是否润滑良好,如有卡顿及时添加润滑剂(如硅油)。
定期维护(每月 / 季度)
温度系统:
高温槽:检查加热元件是否结垢,如有需用除垢剂清洗;校准温度传感器(使用标准温度计对比)。
低温槽:检查制冷剂压力(参考设备手册),若压力异常需专业人员补充制冷剂;清理冷凝器灰尘,确保散热良好。
气动系统:检查电磁阀、气管是否漏气,更换老化密封件;给气动元件(如气缸)添加专用润滑油。
年度维护(建议专业人员操作)
全面校准温度控制精度(误差应≤±2℃),测试温度转换时间是否符合要求。
更换高温槽加热介质(如导热油)和低温槽冷却液(如乙醇水溶液),避免介质变质影响传热效率。
检查电气系统接线是否松动,绝缘层是否老化,确保设备安全运行。
五、常见故障及解决方法
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
高温槽温度不达标 | 加热元件损坏、温控器故障、加热介质不足 | 更换加热管;校准或更换温控器;补充加热介质(导热油)。 |
低温槽降温缓慢 | 制冷剂泄漏、冷凝器散热不良、压缩机故障 | 查找漏点并补漏,补充制冷剂;清理冷凝器灰尘;联系专业人员检修压缩机。 |
温度冲击时波动大 | 样品架密封性差、阀门切换延迟 | 检查样品架密封胶条,更换老化部件;调整阀门驱动气压或检查电磁阀是否卡滞。 |
升降机构卡顿 / 不动作 | 导轨缺油、链条松动、电机故障 | 给导轨添加润滑剂;调整链条张紧度;检查电机接线或更换电机。 |
设备报警停机 | 超温保护、液位过低、压力异常 | 查看报警代码,检查对应系统(如补充冷却液、排除超温原因后复位报警)。 |
六、安全注意事项
高温防护:操作时佩戴耐高温手套,避免直接接触高温槽或加热元件。
低温防护:低温槽使用时可能产生冷凝水或结冰,注意防滑;避免皮肤直接接触低温表面,防止冻伤。
电气安全:设备需接地良好,维修时切断电源,禁止非专业人员拆卸电气部件。
通风环境:设备运行时可能释放少量热量或制冷剂气味,需安装在通风良好的实验室。
通过规范操作和定期维护,可确保三槽式冷热冲击试验箱的测试精度和使用寿命,为材料可靠性测试提供准确数据支持。
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