破局“纺织废水回用”有新招 实现印染废水资源化关键点在哪

纺织印染工业作为具有优势的传统支柱行业之一，其废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国各行业排污大户之一。据统计，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水，我国每天排放的印染废水量达3.0～4.0×106m³，而废水处理后回用率不足40%。而很多印染企业在生产中需要消耗大量的生产用水，自来水价格的上涨促使生产成本上升，因此印染行业中水回用存在巨大的市场，对于实现印染废水资源化回用具有重要的意义。

印染纺织废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。

印染厂生化出水经“Wastout微波高效沉淀系统+中间水池+RUF系统+Neterfo极限分离系统”回用水处理组合工艺处理后，使得其出水满足后续系统的进水水质要求。莱特莱德Neterfo极限分离系统作为核心设备，结合了大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，耐高盐、耐高硬、耐高COD，大大提升了系统抗污染性能，在保证系统回收率的同时，降低污堵风险，减轻企业维护负担。出水水质可以达到回用水质标准要求，可回用于生产。

水资源的匮乏、经济的持续增长、人口的增多，必将导致水价格的不断提高，因此，大力发展纺织废水回用不仅能节约有限的水资源，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少企业废水的排放，树立企业的良好形象。随着膜技术的发展、膜性能的提高和膜分离产品成本的不断降低，系统采用膜技术实现废水的资源化和回用，将成为废水处理的有效手段之一。