电液阀的使用与维护

电磁阀结构图

膜片式主阀结构图

活塞式电液阀主阀结构图

故障判断及排除
　　前面我们说过，电液阀是目前国内在原理，结构上zui合理的一种控制执行阀。其结构的合理性在故障判断和维护上就得到充分体现。电液阀的故障判断很简单，借助电液阀本身的三个调节球阀就能准确判断故障位置。维护也很方便，只需简单拆卸几根导管，几个螺母就行。修理时不需将管路中的介质放光，只需将阀上的三个调节球阀全部关闭，拆卸卸零部件时仅会有少量介质溢出。
电磁阀拆卸方法
　　常开，常闭电磁阀的结构如前图所示。当用户判断电磁阀有故障时，须拆开电磁阀检修。拆卸时请按下列步骤进行（下面所提及的零件名称请参见电磁阀结构图）；
　　1、 将电磁线圈的导线从接线柱上拆下;
　　2、用扳手将电磁阀盒旋下,小心取出电磁线圈;
　　3、用工具将护芯管小心旋下,注意不要硬旋,可用手轻击工具的手柄;
　　4、 取下护芯管,取出里面的动铁芯，静铁芯等。
　　此时即可检查电磁阀内有无异物，密封件有无损坏。若有异物，可清理干净后按原样装好；若有零件损坏，请更换零件后装好。零件可向生产厂家购买。
主阀拆卸方法
　　当用户判断主阀阀芯有异物卡住或阀芯密封件（0形圈或Y型圈；膜片）损坏时，须拆开主阀检修。拆卸时请按下列步骤进行（下面所提及的电液阀各零部件名称请参见附图1. 2）;
　　1、将导管1、2、3拆下，拆卸时应注意不要让联接导管的接头松动，以免造成泄漏
　　2、将联接电磁阀与托架的两个螺栓拆下，然后将阀盖上的八个螺母旋下，取下托架，打开阀盖。
　　3、取下套在阀芯上的弹簧，将膜片小心地从八个双头螺柱中脱出，取出整个阀芯。
　　此时即可检查密封面上有无异物、密封件有无损坏。若有异物，请将异物取出，并检查密封件有无损坏，若有损坏，请更换（密封件请向生产厂家购）。若无损坏，请按原样装好即可。
特别提醒：
　　在判断和排除故障之前一定要先检查：管路上的阀门是否全部打开，泵是否启动、有无压力，过滤器是否堵，电源接线及通电是否正确、正常。
 
下面以两种zui常见的故障为例介绍电液阀的故障判断和维修方法。

故障列一：阀打不开

故障列二：阀关不住

附录：故障寻查指南

活塞式电液阀工作原理

FBDF系列数控电液阀由一只二通常开电磁阀、一只二通常闭电磁阀、2只3/8”小球阀（针阀）组合而成（如图所示），常开电磁阀装在被控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在被控制回路的下游管路上。
　　 在管道输送介质过程中，当需要开启阀门时，由计算机发出阀门开启信号，常开电磁阀通电（关闭），同时常闭电磁阀通电（开启）。这时，由上游通向主阀膜片上的腔室通道被截止，主阀膜片上腔室通向下游的通道被导通。此时，膜片下部 的压力高于上部压力，主阀膜片上的腔室的介质通过常闭电磁阀通道排向下游管道，主阀被打开。
　　 当需要关闭阀门时，由计算机发出阀门关闭信号，常开电磁阀断开（开启），同时常闭电磁阀断开（关闭）。这时，由上游通向主阀膜片上的腔室的通道被导通， 主阀膜片上的腔室通向下游的通道被截止。上游的高压介质通过常开电磁阀进入主 阀膜片上的腔室。此时，膜片上、下部压力相等，在弹簧力的作用下使主阀关闭。
　　 在主阀开启和关闭过程中，常开电磁阀通电（关闭），常闭电磁阀断电（关闭）。这时，上、下游通道均处于截止状态，介质压力被截聚在主阀膜片上腔室内， 使得主阀由于液压差而被锁死在固定的打开位置上，从而保持了主阀出口送出一个 恒定的流量。当上游流量发生变化时，由计算机根据流量仪的反馈信号给相应的电 磁阀发出信号，就能重新自动调节到预先设定的流量值。
　　 FBDF系列数控电液阀在被控制回路中装有二只小球阀（针阀）作为主阀的响应阀，装在上游被控制回路中的一只为关闭调节阀，装在下游被控制回路中的一只为开启 调节阀。可根据介质的粘度和使用的实际管道压力，分别调节二只小球阀（针阀）的 开度就能微调主阀的开启和关闭；小球阀（针阀）关闭程度不超过满量程的4/5。
　　 FBDF系列数控电液阀在下控制回路中还装了一只小球阀作为手动控制阀，当断 电或电磁阀不能工作时，人工操作该阀就能使主阀开启或关闭；也可检测阀芯膜片是否损坏。