高速升降分散机《分散机安全操作规程》

    山东龙兴化工机械集团生产（谭）的分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。 
    山东龙兴高速分散机操作规程
一、分散机开车前的准备工作 　　
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 　　
2、检查三角皮带松紧是否适当。 　　
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 　　
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 　　
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 　　
6、确认以上检查工作无误后方可开车。 　　
二、开车 　　
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到zui低位置或要求的位置。 　　
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 　　
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 　　
4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
三、停车 　　
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 　　
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 　　
四、分散机日常维护保养： 　　
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 　　
2、设备若*停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 　　
3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 　　
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 　　
6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 　　
7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。 　　
8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
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