防爆配电箱的常见问题与解决方法

1.防爆配电箱密封不严及其解决方法

由于防爆配电箱的实际使用环境十分的恶劣，且安装在户外的防爆配电箱还要常年经受日晒雨淋，因此也就极易造成防爆配电箱密封不严的问题。而一旦防爆配电箱出现了密封不严问题，不仅会严重影响到防爆配电箱的防爆效果，还会造成防爆配电箱内部进水，引发配电箱内部线路短路，断路器跳闸等问题的出现。通常情况下防爆配电箱密封不严主要表现在：防爆配电箱体的进出线口密封不够严实，防爆配电箱盖与箱体密封不严这两个方面。具体来讲：

防爆配电箱的进出线主要可以被分为三种形式，即：上进上出式、上进下出式、下进下出式，并由密封胶圈、压紧螺母、金属环共同组合而成。在日常使用过程中因为密封胶圈出现老化现象，压紧螺母出现松动问题都会造成防爆配电箱体密封不严。特别是采用上进上出进线方式的配线箱，一旦出现密封不严问题就会导致可燃气体和雨水会直接进入到箱体之中。为此，就必须要定期的检查螺母，并进行紧固与压紧，确保密封的有效性，并在箱体进出线的内外两侧分别使用防爆胶泥实施二次封堵工作，以期进一步加强箱体的密封效果。

由于防爆配电箱盖与箱体之间的接触面存在接触腐蚀问题，以至于在接触面之间形成了一道狭小的缝隙或者是造成了密封圈老化失去了应有弹性，这都造成了防爆配电箱密封失效。为此，在日常使用过程中可以在防爆配电箱盖与箱体之间采取涂抹一层黄油或者是凡士林的方法，以防止箱盖与箱体之间的接触面出现腐蚀问题，提高密封性。要对防爆配电箱的密封圈做好定期检查工作，发现老化、龟裂以及失去弹性的密封圈要马上予以更换。

2.防爆配电箱开关旋钮卡阻及其解决方法

通常情况下开关箱使用的都是隔爆型结构，由旋鈕、卡槽、传动轴以及高分断小型断路器共同组成箱体之上各个回路的开关。处于箱盖之上的开关旋钮和箱体内部的断路器的分合闸操作则主要是依靠传动轴予以实现的，如若箱盖与传动轴之间存在脏污或者是锈蚀问题，那么就有可能会造成传动轴不灵活，甚至是发生卡死问题。而一旦旋钮上的旋转力超过了断路器上的脱口力矩，那么在线路短路或者是过载的情况之下，就会造成断路器发生拒动问题，致使上一级的开关发生跳闸，扩大停电范围。

为此，就应该对旋钮的灵活性进行定期的检查，以确保旋钮转动的灵活与可靠。对于已经发生了卡阻问题的旋钮则应该使用清洁剂对传动轴加以清理，并在回转的过程中为其涂抹上适量的黄油，从而起到润滑与密封的良好作用。

3.防爆配电箱的接线端子松动及其解决方法

通常情况下母线箱与出线箱使用的都是增安型结构，其内部拥有大量的接线端子，而一旦接线端子出现松动，那么就会造成严重的设备故障，特别是在接触不良的前提下，极易造成设备电压不稳或者是设备电压缺相等问题，以至于设备无法进行正常的运转。

为此，就必须要在防爆配电箱通电之前，对其进行*的检查，对所有的端子进行二次紧固，这是因为防爆配电箱在运输过程中发生振动，就会发生端子松动问题。所以，在防爆配电箱的安装过程中就必须要对接线端子加以固定，仔细检查确认。同时，防爆配电箱在通电以后，在遭受到大电流的反复冲击下，端子接触电阻过大就会导致局部发热问题，进而引发端子松动，因此要定期安排工作人员对接线端子加以紧固。

4.防爆配电箱紧固螺栓断裂及其解决方法

通常情况下防爆配电箱的箱体材料为铸铝合金材质，紧固螺栓材料为304不锈钢，而不同的材料在接触过程中极易出现腐蚀问题，进而是紧固螺栓与防爆配电箱体出现粘粘问题，以至于箱体螺纹发生损坏，或者是在螺栓的拆卸过程中发生螺栓断裂问题。为此，可以在螺栓螺纹之上涂抹适当的黄油，不仅能够起到防止锈蚀、润滑的根本作用，还有助于拆卸工作。

5.三相负荷不平衡及其解决方法

正是因为防爆配电箱其而本身具有支路过多，且单相与三相负荷混合使用的特点，以至于电气线路在使用三相四线制时，负荷为单相，就会导致三相电流的不平衡问题。

为此，可以根据单相负荷功率，将负荷均衡的分配到A，B，C三相之上，这样做的好处就在于即可以避免了因为支路负荷过大而造成的电流超过主回路的额定电流，造成主回路断路器发生跳闸问题，又能够有效防止因为电压偏大而造成的电气设备烧毁问题。

6.防爆配电箱安全检修注意事项

首先，防爆配电箱操作人员必须要穿好防静电的衣物，不得空手或者戴着湿手套操作。

第二，检查安装工具附件是不是好的，有些工具的保护位置破损，会使安装工具成为危险物品。

第三，防爆配电箱接通电源后，有些人会检测防爆配电箱的线路是不是通电的，这个时候千万不能用手直接触摸或者身体直接接触，纵然防爆配电箱有出厂检测，但不排除每个地方都安全。还有在防爆配电箱运行时，千万不可以进行拆装，必须要先断开电源，然后用测电笔测试的确没有通电之后，这样才可以进行拆装检修工作。