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郑州泰达矿冶设备有限公司
系统介绍闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水份瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系,郑州泰达节能干燥设备有限公司有创新设计方案,可调节闪蒸干燥切线进入的风速,可调节出料的成品颗粒的大小,终含水量的高低。【进料粒度】: 【生产能力】: 【适用物料】:硼酸、碳酸钙、氢氧化物,阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸,高岭土、三氧化硅、粘土,蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料,大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。【物料图片】:
闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度
通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致,加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
随着我国工业设备的研制不断创新,干燥机行业也在不断推陈出新,其中以快速旋转闪蒸干燥设备为突破。在引进吸收技术的基础上,快速旋转闪蒸干燥机,技术,设计合理,结构紧凑。干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
将干燥、粉碎、筛分一次性完成
减少工序,节约能源,无环境污染,整机性能达到水平。干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
旋转闪蒸干燥机出风温度
出口温度的选择依赖于产品最终含水量要求,而干燥介质的出口温度一般通过实际测得,出口温度是旋转闪蒸过程的一个极其重要的参数,它随进口温度和干燥过程变化。干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。 能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
旋转闪蒸干燥装置是20世纪80年代在国外新推出的一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的新型干燥设备,它克服了喷雾干燥设备高,能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于高黏度膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并可一次获得颗粒微细的粉体,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程;由于热风与物料接触时间短,可以对触变性、热敏性物料及生物菌体进行干燥,并具有防止焦化变色的作用。几年来,旋转闪蒸干燥广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。
与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥装置技术、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果十分显著,设备占地面积小,既节省能源又节约投资。因此,这种装置出现后立即引起了世界各大化学工业公司的重视,纷纷引进用于各种物料的干燥。现在世界大约有17个国家引入了这种装置。
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