电动缸高弹性联轴器大扭矩材料试验机 返回列表页

电动缸高弹性联轴器大扭矩材料试验机扭转疲劳抗扭强度测试机

高精度电动缸多功能扭转试验机用途：

电动缸高弹性联轴器大扭矩材料试验机扭转疲劳抗扭强度测试机可以实现对试件的静、动态拉压及扭转试验，是评价轴类零件性能的重要检测设备，对研究材料和结构有重要意义。该试验机对试件的 轴向和径向拉、压试验是通过伺服电动缸的活塞杆往复运动来实现的。动态扭转试验则是通过一个逆滚珠螺旋结构（力-运动转换机构），将电动缸的活塞杆往复直 线运动转化为左右摆动。

高精度电动缸多功能扭转试验机的工作原理：

1. 扭转试验：伺服控制器控制电动缸的直线进给量，经过力—扭转转换作动器后，将直线运动变为输出轴的左右摆动，实现对试验件的动态扭转试验;

2. 拉压试验：相比扭转试验，拉压试验直接将电动缸与试验件相连，通过伺服控制器控制电动缸的直线运动，完成对试验件的加载过程。

3. 试验件进行拉压和扭转试验时，主要是通过对伺服控制器输入特定指令，控制伺服电机的转向和转速，以此来决定电动缸的输入频率与位移，从而实现试验件的拉压 及扭转运动频率的调节。又因为力-运动转换作动器可以将电动缸的活塞直线运动位移线性的转变成轴的左右角度摆动。为此通过改变伺服电机的转速就可以改变电 动缸的输出频率，进而改变弹性联轴器和轴类零件的拉压和扭转频率。

适用标准：

GB50205-2020《钢结构工程验收规范》

GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GBT 3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》

GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

GB/T10128-1998/2007 《金属室温扭转试验方法》

ISO7800-2003金属材料单轴扭转试验方法

ASTM A 938-2004金属线扭转试验方法

ASTM A938-07 钢丝扭转试验的试验方法

用户也可以提供相关的技术标准，如ISO、ASTM、EN、DIN、JIS，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。

主要技术参数：

Z大扭矩：500Nm（根据客户样品定制)

扭矩测量范围：20N/m-500N/m

试验机级别：0.5级

扭矩示值相对误差：优于±1％

扭矩分辨力（Nm）：0.002Nm

扭转角测量范围：0-10000°

有效空间：10-300mm(根据客户样品定制)

扭转角示值相对误差：±1.0％

扭转计扭角分辨力：0.01°

扭转计扭角示值相对误差: ±1.0％

扭转速度:0.01°/min -720°/min

扭转速度相对误差:设定值的±1.0％以内

软件及用户界面：WIN10操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

试验过程及测量、显示、分析、控制等均由计算机自动完成

试样破坏后，自动机

当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

供电电源：220V，50Hz，1KW

试验机主机配置：

高强度扭转试验机主机一台（台式结构,整机防腐处理）

高精度角度编码器一只（电机内置）

交流伺服调速系统及交流流伺服调速电机各一套

精密直线导轨两套

高效针线摆轮减速机一套

500Nm高精度动态扭矩传感器一支

试验机专用扭转辅具一套（满足2种试样要求）

品牌计算机一台

彩色喷墨打印机一台

扭转试验机专用试验测控系统一套

WIN10操作环境下的扭转试验机专用软件一套

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