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杭州钱江干燥设备有限公司
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内加热流化床干燥机系统由热风热源(燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电)和内加热热源(蒸汽、水、导热油)。
一定量的空气经过滤、除湿(可选)、加热后进入干燥机。湿物料通过加料器均匀加入流化床室中(带内加热装置和耙散装置)，与热空气充分接触，并由内置加热器直接加热物料。经过室后，物料温度升高，并呈松散状态，经逐室干燥后最终达到干燥要求。与物料接触过的夹带细粉的废气，凭藉设备体积扩张原理，在干燥室内使细粉达到理想的沉降速度，从而使排出空气的细粉含量降到。废气经旋风分离器除尘，再经水幕除尘器除尘后放空。
工艺流程：
应用实例：
◆无机物：过硼酸钠、硫酸钾、、硫酸钠、硝酸钾、纯碱、精盐、氯酸钠、元明粉。
◆有机物：己二酸。
◆高分子聚合物：聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂。
◆食品和饲料添加剂：L一赖氨酸盐。
◆农药：草甘膦。
◆化学助剂：过碳酸钠。
结构示意：
◆传热强度大，热效率较高，耙散装置可将易粘聚成团的物料打散。
◆内加热装置能使物料快速升温，可降低总风量，并可减小功率消耗。
◆可根据流化床内的温度变化自动调节加料量，进行连续生产。
◆系统采用多级除尘，提高了产品可得率，降低了物料损耗。
◆采用内置冷却器，并用冷空气同时冷却物料，简化了工艺过程。
◆采用特殊气流分布板，既推动物料向前运动，又不会漏失物料。
◆使用范围广，可用于物料干燥，也可用于物料冷却。
| 型号 | 流化面积 (m2) | 水分蒸发量 (kg/h) | 风机功率 (kW) | 蒸汽耗量 (0.4-0.8MPa)(kg/h) |
| GLR10 | 1.0 | 100 | 22 | 250 |
| GLR20 | 2.0 | 200 | 22 | 500 |
| GLR50 | 5.0 | 500 | 60 | 1300 |
| GLR100 | 10.0 | 800 | 120 | 2200 |
| GLR120 | 12.0 | 1200 | 150 | 3200 |
| 主机安装 参考尺寸 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) |
| GLR10 | 4200 | 3800 | 2700 | 1300 | 2500 | 1200 |
| GLR20 | 4800 | 4800 | 3000 | 1500 | 2500 | 1200 |
| GLR50 | 6000 | 6200 | 3400 | 1800 | 2800 | 1400 |
| GLR100 | 9500 | 10000 | 3700 | 2100 | 3600 | 2000 |
| GLR120 | 11000 | 12000 | 4300 | 2500 | 4000 | 2200 |
| 注：水分蒸发量与进风温度有关，进风温度和干燥时间随物料特性而定 | ||||||
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