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沼气脱硫设备

沼气脱硫设备

作为一种新兴能源其应用越来越广泛，在我国环保标准中严格规定，利用沼气能源时，沼气气体中H2S 含量不得超过20mg/m3 。无论在工业或民用气体中， 都必须尽可能的除去H2S。

沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的H2S 。由于沼气中还有大量的水蒸汽存在，水与沼气中的H2S 共同作用，加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞。另外， H2S 燃烧后生成的SO2 ，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使设备的金属表面产生腐蚀，并且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康。因此，在使用沼气之前，必须脱除其中的H2S 。

业内常用的沼气脱硫方法有：干法脱硫、湿法脱硫、生物法脱硫等几种脱硫方法。

沼气脱硫设备的特点

①结构简单，使用方便。

②工作过程中无需人员值守，定期换料，一用一备，交替运行。

③脱硫率新原料时较高，后期有所降低。

④与湿式相比，需要定期换料。

⑤运行费用偏高。

湿法脱硫的特点

①设备可不停的运行，连续进行脱硫。

②用PH值来保持脱硫效率，运行费用低。

③工艺复杂需要专人值守。

④设备需保养。

生物脱硫的特点

①高效率： 硫化氢去除率高达98.5%

②高适应范围： 可处理硫化氢浓度高达1.5% （15000ppm）

③低成本： 与其它脱硫技术相比，运行成本低

④高安全性: 设有多重的安全保护装置

⑤无人值守： 系统通过在线监测系统全自动运行

⑤维护简单： 少量的维护工作 （如定期校正PH探头）

脱硫设备净化工艺流程

从厌氧沼气池中出来的沼气中含有大量的水气、粉尘杂质、硫化氢等有害气体。沼气经过初步脱水除尘后然后进入脱硫塔，利用合理的反应条件可经济地将沼气中的硫化氢脱至200ppm以下，脱硫后的沼气进入沼气增压风机进行增压输送，增压后的沼气进入缓冲系统进行缓冲，一方面进行沼气除杂处理，另一方面稳定送气压力，以保证后续发电机组的稳定运行，缓冲稳压后的沼气进入终端用气设备。

沼气处理工艺

脱硫器脱硫工艺:从厌氧沼气池中出来的沼气经过初步脱水后，进入脱硫系统。硫化氢气体与脱硫剂接触，由于发生氧化还原反应而从沼气中脱除。脱硫系统能为脱硫反应提供的温度、水气含量，脱硫剂的装填工艺亦能为脱硫过程提供的气流通道和气固反应的有效接触面积，可以极大地提高脱硫剂的利用效率以及沼气的净化程度。

增压工艺

通过脱硫塔脱硫后的净化沼气进入沼气增压风机增压输送，一方面克服管道、设备、管件的阻力损失，另一方面使输送至发电机组前的沼气压力满足机组的进气压力要求。 考虑到沼气是一种易燃易爆的危性气体，本方案中选用的增压风机进行了特殊的内部处理，以满足防腐、防爆、防泄露的安全性要求，保证整个脱硫器净化系统的安全。