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过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型复合肥，或经过进一步干燥生产粉状复合肥。工艺简介：将原料倒入搅拌机中混配，搅拌均匀后粉碎，用皮带机输入造粒盘；造粒成形后送入烘干机烘干，通过提升机或皮带机输送至冷却机冷却，水份达到6%以下，冷却后进筛分，大颗粒物料通过返料粉碎机粉碎成细料，细料进入圆盘造粒机，粗返料经过粉碎后进入造粒机，成品直接进行包装。
沼渣复合肥生产线，鸡粪复合肥生产线，小型复合肥生产线，生物复合肥生产线，复合肥生产线价格，本项目供需发酵池（或4个发酵池，根据发酵池的长度不同确定），由1台复合肥生产线和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。每天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比，经强制搅拌机充分混合后，用铲车均匀地送入每个发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），每天翻堆2次。发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至较高点后抛落，使其重新成堆并产生一定的位移。每天从发酵池尾端（一天的处理量，池长的1/8）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
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