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二手氯化钠10T/H含盐废水MVR蒸发器系统由于客户公司含氯化钠废水原水进料浓度较高，因此选择采用三效蒸发器TVR工艺，一效顺流，二、三效平流的工艺来处理该种物料
二手氯化钠10T/H含盐废水MVR蒸发器系统 由于客户公司含氯化钠废水原水进料浓度较高，因此选择采用三效蒸发器TVR工艺，一效顺流，二、三效平流的工艺来处理该种物料。
TVR三效蒸发器顺平流工艺流程描述：
氯化钠废水原液首*入预热系统预热；
预热后的氯化钠废水物料进入一效强制循环泵入口，经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的。
氯化钠废水材质的选择：
由于物料主要是氯化钠，因此我们设计加热器采用TA1材质，分离器主体采用TA2材质、与物料接触的管道选用TA2材质，与物料接触泵组过流部件采用2205双相钢材质，蒸汽冷凝水等其他部分管道可选用316L或304不锈钢材质。
核心设备：蒸汽喷射热泵
喷射式热泵的工作原理是以蒸汽减压前后的能量差为动力，高压蒸汽通过喷嘴时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，在此区域将低压蒸汽吸入设备，高压蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽，用高压蒸汽的裕压提高低压蒸汽的品位，然后通过混合室进行良好混合，混合后的蒸汽再通过扩压室恢复部分压力损失，达到要求的蒸汽压力后进蒸发系统。也就是将从分离器出来的二次蒸汽的一部分在高压工作蒸汽的带动下，进入喷射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽使用，来加热料液。
通过蒸汽喷射式热泵吸入的低压蒸汽是蒸发系统一效蒸发产生的部分蒸汽，使低焓热能得到充分利用，达到节约能源的目的。蒸汽喷射式热泵的节能率可以达到35%左右，具有很好的实用性。
二手氯化钠10T/H含盐废水MVR蒸发器系统
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