型号 | 公称能力 | 耗冷量 | 额定功率 | 外形尺寸 | 带宽 |
kg/h | KW | KW | m | m |
SW100 | 100 | 16.5 | 3.4 | 6.9*1.4*2.1 | 1 |
SW150 | 150 | 23 | 3.5 | 8.0*1.7*2.1 | 1.3 |
SW300 | 300 | 46 | 5.15 | 11.2*2.3*2.3 | 1.8 |
SW500 | 500 | 77 | 10.3 | 11.4*3.0*2.5 | 2.5 |
SW800 | 800 | 123 | 13.5 | 17.2*3.0*2.3 | 2.5 |
SW1000 | 1000 | 155 | 14.2 | 18.5*3.0*2.5 | 2.5 |
SW1500 | 1500 | 230 | 20.2 | 26.4*3.0*2.5 | 2.5 |
SW2000 | 2000 | 310 | 28.6 | 29.2*3.5*2.5 | 3 |
1. 冷却介质温度:食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低,冻结速度越快。
2. 冻品着风的影响:着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度:试验表明,青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟,4.5m/s风速时只需10分钟即可。
3. 潜热与焓差的影响:水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变成0度冰同样需要冷量。可见结晶潜热需要更多的冷量。同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。
4. 食品成分的影响:导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,风导热系数为0.066。
5. 食品厚度的影响:食品厚度的平方和速冻时间成正比。食品越厚,速冻时间越长。
二、由速冻库向速冻机的转变
从影响食品速冻因素可见:
由于速冻库开门一次进货量较多,相对较高温度的食品,使冷却介质温度回升波动,减小Δt;而速冻机保持室内温度几乎不变。
由于速冻库内放置静态食品,产生着风的不均匀性,甚至减小风速,静态的单向吹风阻碍了冻品中心即被风部位的结晶速度;速冻机隧道内每个单体着风表面积大而且保持均匀一致,更由于风向的变化加速冻结。
二手氟利昂隧道式网带速冻机