出售一台二手氯化铵废液MVR蒸发器 强制循环式蒸发器适用于化工、食品、制药、环保、废液蒸发回收等行业的具有结垢性、结晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸发浓缩。

原理:
强制循环蒸发结晶器由加热室和结晶器两大部分组成。通过一台循环泵,液体在列管中以1~3米/秒的流速循环,在高于正常液体沸点下加热至过热1~3℃。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器。
主要特点:
● 全套系统运行稳定、高效节能、蒸汽耗量低;
● 浓缩比大,粘度较大的料液容易蒸发;
● 操作周期长,沸腾、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行,在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到;
● 蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止“干壁”现象。
为什么要采用冷却结晶的方式呢?康景辉认为根据氯化铵溶解度表可以看出,氯化铵的溶解度随温度的升高逐渐增大,因此采用冷却结晶的方式得到晶。
在含氯化铵废液中常常会伴随有碳酸根、硫酸根、钙镁离子、有机物等,会造成换热面甚至罐体和管道的结垢堵塞现象。采用MVR强制循环组合工艺对氯化铵废水进行处理,既有节能效果,又避免了氯化铵溶液在蒸发过程中,会因出现过饱和晶体,流动速度太慢,而导致的晶体黏附在换热面上,形成的,堵塞蒸发系统。
氯化铵采用MVR蒸发器进行蒸发结晶处理,是因为MVR蒸发器的优势及特点:
1、MVR蒸发器节能*,运行成本低;
2、可以定制针对性不同浓度的氯化铵蒸发结晶废水处理解决方案,的工艺方案;
3、MVR蒸发器配置在线清洗系统,自动化程度高;
5、采用变频控制,系统操作弹性大;
6、三维直观展现设备现场布局,设备紧凑,占地面积小;
7、将氯化铵蒸发结晶后,所产生的氯化铵晶体可回收再利用,用于建材生产。
鉴于MVR蒸发工艺的以上,认为氯化铵溶液在进行蒸发结晶处理时,需要采用MVR蒸发器进行氯化铵溶液的蒸发结晶处理。
出售一台二手氯化铵废液MVR蒸发器