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铜材化学抛光液 JYM-203

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更新时间：2023-03-05 15:05:48浏览次数：119次

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惠州市佳一美金属表面处理有限公司

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产品简介

详细介绍

产品说明 | INTRODUCE

铜材化学抛光液是特别为铜及铜合金（黄铜、紫铜、红铜、磷铜、白铜等）去除锈斑及氧化层而研发的化学抛光液，能快速清除铜材表面氧化层，污物，还原铜材本色，抛亮铜材表面，达到平整光亮的目的。操作时无烟雾出现，无三废处理问题。操作方便，使用成本低。在许多较难的清洗工件上有显著效果。解决常规铜抛光剂腐蚀大，影响工人身体和污染环境的难题。

特性优点｜ ADVANTAGE

产品特征	操作工艺	客户受益
设备配置需求	无毒、低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需专用设备	设备易于购买、配置灵活
温度要求	常温即可使用	方便、节省电力成本
稳定性	去除锈斑及氧化层、即可达到光亮镜面效果。	性能稳定
适用范围	铜及铜合金（黄铜、紫铜、红铜、磷铜、白铜等）	材料通用性强、便于使用

应用范围｜ APPLICATION RANGE

应用行业：电力、高铁、汽车部件、空调、生活家电、散热系统、精密电子、精密仪器、航空航天、通讯腔体、机箱机柜、晶振晶体等。

工艺流程｜ TECHNOLOGICAL PROCESS

常规工艺流程：
脱脂—漂水—活化---漂水—钝化—二次流动清水漂洗—中和—漂水—烘干或晾干
以上工艺可根据需要增减

具体工艺流程：
根据工件表面状况，可选择工序：

温馨提示

酸洗钝化使用刷法法即可使用。
酸洗钝化刷法时间10~40分钟或以上时间。
适合所用300系列的不锈钢材料。
广泛应用于食品机械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。

环保性能｜ ENVIRONMENTAL PERFORMANCE

钝化液不含量有害物质，符合RoHS、REACH环保规范，已通过SGS检测。
废水集中处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和、沉淀、过滤，使PH值接近7-8时再排放，对环境无影响。

使用方法｜ USAGE METHOD

操作工艺过程讲解

材料	不锈钢	处理类型与要求	钝化处理
工序	工程	作业条件基准	品质要求
1	除油脱脂	温度：70~80℃ 时间：8~15min	表面清洁无油污、脏物
2	冲水	过水冲净工件表面残留物	无残留、清洁
3	抛光	浸泡2~4分钟	工件充分接触药液
4	冲水	过水冲净工件表面残留物	无残留、清洁
5	退膜	浸泡0.2分钟	工件充分接触药液
6	冲水	冲净表面残留物	无残留、清洁
7	干燥	先用空气压缩机吹干水份再烘干	表面无水份、水汁痕、手印、清洁

详细资料请向{佳一美}表面处理顾问索取，我们将免费为你提供试样、供样、以及相关技术支持！

铜材化学抛光工艺细节详解

一、完整的工艺流程描述：
除油脱脂----过清水---化学抛光----过清水-----退膜----过清水--------烘干
以上工艺可根据实际情况增减

二、设备的具体配置：（供参考）
1、化学抛光用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽

2、化学抛光槽的配置：
本设计需抛光槽1件、退膜槽1件；
材料：选用耐酸碱国产PP10mm胶板焊接，外用10#槽钢加固，或采用塑料箱、塑料槽即可。
槽体尺寸：应根据大工件尺寸来定一般高度h=a+250（mm）a：大工件尺高度；长度和宽度均是a+300~500mm
本设计依据尺寸：（长*宽*高）
发热管：一般选用耐酸性石英管（价格实惠）

3、过水槽
选用耐酸碱国产PP10mm胶板焊接，外用10#槽钢加固。所有过水槽均设置有进水口与溢水口，出水可集中排放。

4、注意事项
1）药液原液使用
2）药液不可和其它化学物质混合
3）药液严禁与铁接触
4）请严格按照标准工艺操作

储藏包装｜ PACKING

本产品在储存、装卸时。温度不应超过 75℃；若长期储存，温度不应超过 45℃。
本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性，环保。
25Kg/桶化工桶包装，按一般化学品运输。

注意事项｜ MATTERS NEEDING ATTENTION

1. 铜材抛光用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽。
2. 铜材抛光浸泡时间3~5min,具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定。
3. 适用于铜及铜合金（黄铜、紫铜、红铜、磷铜、白铜等）材料。
4. 抛光液不含有害物质，符合、ROHS、REACH环保规范，已通过SGS等检测。
5. 广泛应用于食品机械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
6. 作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免药液与皮肤的接触。
7. 废水处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。