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全自动压滤机,自动拉板压滤机,程控自动压滤机

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更新时间：2023-11-03 22:01:18浏览次数：31次

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上海虑达过滤设备有限公司

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产品简介

质量稳定：实行全过程质量监控，细致入微，检测！价格合理：高效内部成本控制，减少了开支，让利于客户！交货快捷：*生产流水线，充足的备货，缩短了交货期！

详细介绍

全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。

全自动压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力，将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量，从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关，让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复，让操作过程更加人性化。

企业主导产品压滤机系列有：板框压滤机,厢式压滤机,隔膜压滤机,不锈钢板框式压滤机,铸铁板框压滤机和高温玻纤板压滤机信用质量较好的，并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。

全自动压滤机主要技术参数：

压滤机滤室容积（固体）的行业标准:15L/ m2

压紧方式：手动千斤顶；手动液压；液压自动保压；

过滤压力：0.6-1.2mpa；

设备型号：630/800/1000/1250/1500型；

过滤面积：10-1000平方

自动拉板增强聚丙烯厢式压滤机技术参数


规格型号	过滤面积㎡	框内尺寸 mm	滤饼厚度 mm	滤板数量 pcs	滤室容积Ｌ	外形尺寸长x宽x高 mm	过滤压力 MPa	电机功率 kw	整机质量 Kg	地基尺寸(mm)
规格型号	过滤面积㎡	框内尺寸 mm	滤饼厚度 mm	滤板数量 pcs	滤室容积Ｌ	外形尺寸长x宽x高 mm	过滤压力 MPa	电机功率 kw	整机质量 Kg	L	B	A	H
XAMY30/800-30U XAMY40/800-30U XAMY50/800-30U XAMY60/800-30U XAMY70/800-30U	30 40 50 60 70	800 X 800	30	23 30 38 46 54	460 595 748 902 1056	332512601350 371012601350 415012601350 459012601350 503012601350	0.6	5.5	2650 3000 3450 3650 3900	2465 2850 3290 3730 4170	500	710	865
XAMY60/1000-30U XAMY70/1000-30U XAMY80/1000-30U XAMY100/1000-30U XAMY120/1000-30U	60 70 80 100 120	930 X 930	30	34 40 46 57 69	882 1037 1193 1478 1790	423015201430 459015201430 495015201430 561015201430 633015201430	0.5	5.5	3980 4275 4520 5280 5830	3390 3750 4110	600	840	940
XAMY100/1250-30U XAMY120/1250-30U XAMY140/1250-30U XAMY160/1250-30U XAMY180/1250-30U XAMY200/1250-30U XAMY220/1250-30U XAMY250/1250-30U	100 120 140 160 180 200 220 250	1170 X 1170	30	36 43 51 58 65 72 80 91	1478 1765 2094 2381 2669 2956 3285 3737	428017701720 470017701720 518017701720 560017701720 602017701720 644017701720 692017701720 758017701720	0.5	5.5	8010 8670 9400 9980 10540 11420 12580 13200	3700 4120 4600 5020 5440 5860 6340 7000	600	1096	945
XAMY200/1500-30U XAMY250/1500-30U XAMY300/1500-30U XAMY350/1500-30U XAMY400/1500-30U XAMY450/1500-30U XAMY500/1500-30U	200 250 300 350 400 450 500	1420 X 1420	30	49 61 74 86 99 111 123	3307 3640 4410 5110 5880 6580 7290	580019001920 684019001920 774019001920 867019001920 954019001920 1064019001920 1164019001920	0.5	5.5	12000 14000 16500 19500 21500 24000 27000	4345 5245 6090 6935 7780 8560 9405	800	1360

1、增强聚丙烯板：

（a）增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方,增加玻璃纤维成分含量,具有化学性能稳定,优良的耐腐蚀性能,无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用。滤板型腔设计合理，采用点状圆锥凸台，流道设计，凸点大小、排列稀密、角度等进行精密的研究，对过滤和脱水量的影响很大，达到流速快，过滤周期短，压滤机的工作效率大大提高。

（b）加深滤板的泄水槽，使物料畅通无阻，不会阻塞，装卸滤布方便，增快过滤速度，缩短生产周期，增加生产次数，并增大有效过滤容积，使滤饼厚度增加为30mm，产量显著提高。

（c）过滤的泥饼含水率低，滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量，无需外力的作用自动脱离滤布。

2、电动液压系统：

液压站为立式结构，液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压，提高了整个液压系统的安全性，可靠性，同时便于用户的维护与保养，整个液压站的关键元件：油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品，单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用中国台湾和上海华岛液压件厂产品，从而使整个液压系统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。

（a）油缸压紧松开液压系统：是由动力系统、控制系统、执行元件三部分组成，控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀，电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流阀、电接点压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定，拉板压力由低压溢流阀调定，保压系统由单向阀和截止阀控制，通过电磁换向阀实现油缸压紧松开两个基本动作；电接点压力表实现油缸后腔（高压腔）压力的自动补压，使压力稳定在一个范围之内，确滤过程的顺利完成。

（b）油马达拉板取板液压系统：它由动力系统（低流量柱塞泵10r/min）、控制系统（液压元件）、执行元件（油马达）三部分组成，控制系统由低压溢流阀、电磁换向阀组成。油马达拉板取板压力由溢流阀调定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一个合适范围之内，通过电磁换向阀实现油马达拉板取板两个基本动作。

3、电控操作系统：

电控系统采用PLC编程设计，它们具有性能可靠，安全稳定的特点。PLC程控使用人机界面操控，易学易懂，本系统使用三菱PLC控制模块及国内品牌的低压元件。

PLC体积小，功能强，速度快，可靠性高，又由于较大的灵活性和扩展性，控制程序可随工艺改变，易于计算机接口可实现远程控制。

4、自动清洗装置：

是安装在压滤机滤板下方的一种清洗滤布的装置，该装置由移动的清洗架和摆动动的清洗杆以及高压清洗泵组成，清洗滤布是在卸料结束后进行的，或若干个工作循环后清洗一次，通过清洗喷嘴射出高压水进行清洗。设计单摆杆清洗机构，结构新颖，清洗效果好，实现滤板下方清洗，摆杆内长短相连的清洗高压雾状由喷头组成，动作特点是，定位准确，运行平稳，摆动速度均匀，清洗面大，一次可清洗两个面，清洗压力始终保持在1Mpa。实行全封闭，无需值守。

5、滤布曲张振打机构：

采用人字型连杆机构分别安装于滤板的两侧中上部位，滤布通过连接杆、弹簧、挂钩等与人字型连杆机构相连，通过弹簧的拉伸，卸料时，由于滤板拉开，引起滤布在人字型机构振动，有助于泥饼从滤板上剥落。整个过程无需外力及人工现场操作。由于钢铁烟尘废水中固体粒径小，粘度大，泥饼不易剥落，此曲张机构适用钢铁烟尘废水的过滤。

6、自动翻板系统：

它是安装在滤板下方的一种集液装置，当压滤机在进料时，滤板下方渗漏部分液体，流入翻板后（自动集水盘）顺流到压滤机两边，通过集液槽汇入集中池，主要优点是液体不能流入到过滤后的固体物料中。对于盐水的过滤，更大的节约了盐水，减少成本，提高效益。更有利在冲洗滤布时，洗液能集中流出，减少工人劳动强度，更好保护操作环境。

自动控制原理：它是由低速电机4.8r/min，通过联轴器带动翻板（自动集水盘），由部分电器及感应开关使翻板（自动集水盘）自动打开、关闭。

7、液压开合式储泥斗：

采用8mm厚优质Q235钢板焊接而成,由液压油缸(单面双油缸)活塞杆带动扇形门关闭、开启，卸料时扇形门关闭，集中贮存便于卡车运输，整体机械强度高，卸料时无，储泥时无泄漏。使用后环境好，劳动强度低。

8、控制方式：采用液压自动保压系统控制，通过电磁换向阀换向来实现扇形门的开启和关闭，电控系统采用继电器电路控制，具有性能可靠，安全稳定的特点。

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