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杭州富阳思达机械有限公司
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单层循环穿流带式自动烘干机单层带式连装干燥线采用我公司开发的DWP型穿流循环带式干燥机（发明号：.0）串联组成，每条生产线由若干个干燥单元和一个冷却单元组成，每个干燥单元段包括循环风机、加热装置、新风补充系统，有公用的尾气排放系统及尾气回用系统
单层带式连装干燥线采用我公司开发的DWP型穿流循环带式干燥机（发明号：.0）串联组成，每条生产线由若干个干燥单元和一个冷却单元组成，每个干燥单元段包括循环风机、加热装置、新风补充系统，有公用的尾气排放系统及尾气回用系统。其工艺流程如下：物料经前道工序出来后，倒入上料台上料斗中，经匀料装置匀料后，由输送网带将其带入烘干机内，网带运行速度可调；冷风从新风补充口进入离心风机，经翅片式换热器加热后，进入烘干机内经特殊结构提速穿透物料层，与湿物料充分接触，进行热质交换，物料内的水分被蒸发为水蒸汽，与热空气一道带走，一部分湿空气由排湿口排空，另一部分进入循环使用；由于每个单元的物料的含湿量不同，每个单元的排湿量与循环风的比例也各不相同；在整个干燥过程中，热风湿度也均不相同；干燥初期的物料含水率较高，可选用较高的热风温度；干燥后期的物料含水率较低，可选用较低的热风温度，大大提高干燥效率。
产能配伍表（以五香瓜子为例，配方中不含白糖、红糖等）
规格型号 | 主机装机容量 | 外形尺寸 | 产量 | 备注 |
DWP2-6-6-1 | 42.7Kw | 19.6×5.3×4.3米 | 15吨 | 主机装机容量不含热源功率，热源不同功率不同，外形尺寸根据场地会有修正，表中仅供参考，实际以设计为准。 |
DWP2-8-8-2 | 54.75Kw | 23.6×5.3×4.3米 | 20吨 | |
DWP2-10-10-2 | 66.75Kw | 27.6×5.3×4.3米 | 25吨 | |
DWP2-12-12-3 | 79.75Kw | 31.6×5.3×4.3米 | 30吨 |
1、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得更佳的干燥效果，设备配制灵活；
2、可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；
3、热量循环利用，节省能源；
4、的匀风装置，使热风分布更加均匀，干燥强度更高，确保产品品质的一致性及干燥快捷性；
5、热源可采用蒸气、导热油、电或热风炉（燃料可以生物燃料、天然气、醇基燃料、柴油等）配套；
该机热源可以采用天然气或液化石油气热风炉、导热油等多种供热方式。
若采用天然气或液化石油气热风炉供热时，热风炉采用的全自动比例调节运行的高效节能燃烧机供热，该燃烧器符合有关减少污染排放的标准要求，并通过了IP X0D（IP40）标准电气保护等级认证，并通过了EN 676燃气具欧洲标准，EMC低电压和锅炉效率认证。
根据各地环保不同采用符合当地环保要求排放标准的进口燃烧机，配本机热风炉排放稳态排放NOX不高于燃烧机额定排放值，CO(O2)稳态排放值d这到国家标准以内;CH4稳态排放值：0PPm;该机采用单台比例调节大功率燃烧机外置热风炉独立供热，减少了故障点，减轻维护时间及维护成本。同时采用外置热风炉的方式与干机主机分离，提高了热风的均匀性，避免了烘烤过程中循环热风中夹带的粉尘与高温燃烧区接触，有效的阻止安全隐患。
热风通过进风道至每个烘干室的电动调风门通过数字化精准调整，使烘烤更均匀，产品品质更高口感更好。
若采用导热油供热时，每个烘干单元均设有一套换热系统及控制系统，控制系统使用的气动比例控制阀结合PID智能型温度控制系统，做到准确控制烘干温度。根据不同物料的烘干烤制工艺，通过PLC程序控制器及附合要求的烘干烤制参数调节进风、排湿及循环风量来达到更佳的烘干烤制效果，实现节能降耗。
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