驱动方式电动 输送介质清水 扬程10-200 流量1L/S-40L/S 功率0.55-200 认证CCCF
多级泵就是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大,是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。
通过对多级泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关,且与其它零部件提供的条件以及密封系统提供的条件有着重要的关系,因此在设计泵机组产品时,要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。
目前机械密封在多级泵类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将更加广泛。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质,机械密封出现泄漏,将严重影响生产正常进行,严重的还将出现重大安全事故。人们在分析质量故障原因时,往往习惯在机械密封自身方面查找原因,例如:机械密封的选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确,摩擦副的选择是否合理等等。而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因,例如:多级泵给机械密封创造的条件是否合适,系统的配置是否合适,而这些方面的原因往往是非常重要的

矿用多级泵防护罩的结构种类有哪些?
1、纯铁皮型,将一块完整的铁皮做成桥拱形式,将两断的边折叠,在折叠的边上均匀的开2个空,用于固定在底座上。这种结构很简单,制造方便,成本低,适用在基础的防护要求中,如小心的离心泵;
2、铁皮加铁条型,这种组合是防护罩的上端是桥拱型,下面四根铁条支撑,将铁条折成直角,在上面开孔用于固定在底座上。这样的结构因为有铁条支持,结构比较稳定,不容易变形,从这边可以看到那边,视线较好;3、铁皮加钢丝网型,这种防护罩的做法是,先用铁皮做成桥拱型防护罩,然后将上面一部分用剪刀剪掉,将钢丝网焊接在上面。这种结构的防护罩,非常方便查看联轴器的运行效果,及时对联轴器同心度;
4、铁条加钢丝网型,这种防护罩的结构是将两根铁条做成桥拱型,然后将钢丝网焊接在上面,这种结构是全可见型,联轴器运转的情况尽收眼底,视野非常好,这种结构用得很多;
5、封闭式纯铁皮型,这种防护罩做出来后,几乎全部将联轴器盖住,看不到里面,由纯铁皮制造,没有铁条骨架支撑。因为是全封闭式的,所以查看联轴器是不方便的,这种结构只适合用在微型的矿用多级泵上,他们的联轴器跑偏的机率小,并且对联轴器同心度要求没有那么高;
6、圆柱形立防护罩,这中防护罩安装不是固定在基础上,他是通过的结构直接固定在联轴器边上;
7、柴油机矿用多级泵防护罩,这种结构是圆形的,纯铁皮制造,是通过均布的螺栓固定在柴油机上,适用在用柴油机带动的矿用多级泵,并且是直联式的结构;
8、皮带轮并联式防护罩,当矿用多级泵与电机或柴油机的连接是通过皮带轮连接时,做防护罩就需要根据皮带的走向和距离定做,这种防护罩做功为复杂,耗材也多;
9、铁条加铁皮可打开是防护罩,这种防护罩下面是四跟铁条固定在底座上,上面是铁皮桥拱型护罩,一边用荷叶连接,一边可以手动打开,这种结构很好,用起来很方便,建议采用,它的结构稳定,不容易变形。
10、包裹式不锈钢防护罩,这种防护罩使用全不锈钢材质,将整个电机都包裹起来,主要是用在卫生要求高的不锈钢卫生泵上。
11、裙摆式防护罩,通过名字就知道,穿裙子一定是站着的,没错,这个防护罩是用在立式矿用多级泵上的,安装位置是从电机与矿用多级泵接触面,主要作用是防止掉东西到联轴器位置,防止丝带,毛发等卷轴器中。

1)提高多级泵的汽蚀性能水平,满足现场装置的汽蚀性能的要求。
(2)现场试验装置的要求要与泵汽蚀性能水平匹配。
(3)现场安装和工况调节要给泵创造有利的条件。
(1)多级泵产品在设计过程中,要充分分析振动的来源,以消除振动源。
(2)泵产品的制造装配过程中,严格按标准和操作规程去执行,消除振动源。
(3)多级泵、电机、底座、现场管路等设备在现场安装时,要严格把关,消除振动源。
(4)现场生产、操作、维修、调节时,严格把关,消除振动源。

单位时间内流体在流动方向过的距离称为流速,用符号表示,单位为m/s。实验:流体在管道横截面上各点的流速并不相同,管的流速快,离越远,流速越慢,管壁处的流速为零。因此,通常所说的流速是指流体在整个导管截面上的平均流速。与流速的关系如下:u=Q/A(m/s)
与流速的关系式中A-管道的横截面积,m2。
由于多级泵管道的截面一般是圆形的,若以d表示管子的内径,则Q=π/4du=0.785du
由上式可知管径的平方与流速成反比,流速大则所用管材直径小,可节省投资,但流体流动时遇到的阻力大,会消耗更多的动力,增加日常操作费用;反之,流速小,则投资大而日常操作费用低。适宜的流速,应使投资与操作费用的总和为小。