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陕西立式长轴泵厂家 长轴深井泵

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更新时间:2023-01-15 14:00:54浏览次数:54次

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驱动方式电动输送介质清水流量5-100L/S扬程30-150M功率5.5-160KW上海赣工泵业集团有限公司是集泵、阀门、电机、成套供水设备、成套水处理设备、供热制冷工程和电气自动化系统等的设计、制造、营销和服务于一体的大型股份制集团企业

详细介绍

驱动方式电动 输送介质清水 流量5-100L/S 扬程30-150M 功率5.5-160KW
上海赣工泵业集团有限公司是集泵、阀门、电机、成套供水设备、成套水处理设备、供热制冷工程和电气自动化系统等的设计、制造、营销和服务于一体的大型股份制集团企业。
长轴泵的使用提高了我们的工作效率,减轻了工作者的工作量。但是在其工作中,令用户比较担忧的是在工作中,长轴泵也会有故障的发生,那么常见的长轴泵故障有哪些呢?是否有故障解决办法呢?相信这些都是用户十分想了解的信息。接下来将对这些问题进行分析。
1、起动不起来
原因:长轴泵振动不起来的原因有电机或供电系统故障、转子部件中有异物、轴承被卡住、起动条件不满足。
解决办法:是检修电机或供电系统、清理转子部件、清理或更换轴承、检查应满足的条件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因:一般都是吸入侧或出口侧或叶轮有杂物堵塞、密封环磨损过多、叶轮损坏、转向不对、住宿过低、淹深不够,吸入空气。
解决办法:清理滤网、叶轮、导叶体、排出管、阀系统;更换损坏的零件;校正转向;测量电压、频率、检查电机;提高吸入水位。
3、长轴泵异常振动并且发出噪音
解决办法:需要提高长轴泵吸入水位或关小出口闸阀、叶轮校正衡、校正轴的同心度,较直轴、拧紧脚螺栓、更换轴承、进行导轴承更换。
长轴泵是种用来输送清水和含有一定固体颗粒污水、具有腐蚀性工业废水等恶劣物质的设备,它在污水处理、原生水处理、冶金钢铁行业、矿山、电厂、市政工程、农田水利等领域都发挥着重要的作用。相信长轴泵故障问题会对长轴泵的使用造成很大的影响,加快对这些故障的研究对于长轴泵的未来会有非常积极的作用。
陕西立式长轴泵厂家
长轴泵设计的初衷是降低生产成本,提高水泵效率,科学设计水泵价格。轴承体、泵体和整个泵的支承面(如泵脚、托架等)都起到支承作用,现将有关支承方面的设计注意事项介绍如下。
一、长轴泵的轴承体
1)轴承体应有一定的壁厚以增加刚性。
2)与长轴泵体联接的法兰尽量接近轴瓦中心,
3)轴承体结构应使其尽可能具有较好的刚性,例如用水冷却一的滑动轴承体,油室内轴瓦下的支筋好与冷却室中的隔板在一个平面内。
二、长轴泵的泵体
1)对于低压泵,壁厚主要取决于水泵体的刚性和铸造的可能性,
2)支承轴承体的部分不宜悬臂过长,应有较好的刚性和足够的厚度。
三、长轴泵的支承面(泵脚、托架)如管路负荷需要由泵的基础承受,则应计算有关支承部分的强度,此外主要考虑支承面应放在什么位置。
1)农用单级泵(双吸离心泵、混流泵等)及国际标准IS02868-197轴向吸入泵的支承面放在泵体的下方,而不放在托架上,可哪减轻泵重,并且修理时不用拆卸进出水管路。
2)工业用悬臂泵和化工泵过去为适应不同的使用场合,长轴泵的出水口可以调换到不同位置;又因为部分化工泵壳材料常用贵重的不锈钢及耐酸钢,从节约贵重金属及改善铸造工艺等方面米考虑,支承面设在托架上有其可取之处.
3)抽送液体温度高于150℃的较大的多级泵,例如锅护给水多级泵,热油泵等,支承面应设在通过长轴泵轴中心线的水平面上。
陕西立式长轴泵厂家
长轴泵的支承部分在制造和使用当中都起着显著的作用,是设计中不可忽视的一部分。随着高温、高压、高速和大型泵的发展,支承部分的设计更显示出它的重要性,由于支承部分设计不良,将会加剧水泵工作的不稳定和运转时转子的振动。
陕西立式长轴泵厂家
为了确保传动立式长轴泵轴的正常工作,传动轴延长其使用寿命,在使用中应注意:
1、严禁汽车用高速档起步。
2、严禁猛抬离合器踏板。
3、严禁汽车超载、超速行驶。
4、应经常检查传动轴工作状况。
5、应经常检查传动轴吊架紧固情况,支承橡胶是否损坏,传动轴各连接部位是否松旷,传动轴是否变形。
6、为了保证立式长轴泵传动轴的动平衡,应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件是配套提供的,在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记,应保证凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时,应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记,以备重新装配时保持原装配关系不变。
7、应经常为万向节十字轴承加注润滑脂,夏季应注入3号锂基润滑脂,冬季注入2号锂基润滑脂。
当遇泵体诱蚀拆不开时,应用手锤敲打泵体四周,边敲打。
泄露出的叶轮,用冲筒将叶轮锥形套冲下,取出叶轮后再用改锥撬开锥形套的开口,将锥形下。
中导流壳按上述方法一节节拆掉,拆到下级叶轮时暂不要把叶轮取下,把下导流壳拧下后应将这一叶轮位置在轴上作一记号再拆下,以免位置装错影响整个传动轴的位置和间隙的调整。
当遇立式长轴泵泵体诱蚀拆不开时,应用手锤敲打泵体四周,边敲打边用大管钳对泵体进行左旋拆拧,一般就能拆开。
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