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氨分解制氢设备

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产品型号氨分解制氢设备

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所在地苏州市

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更新时间：2023-05-06 16:48:06浏览次数：192次

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苏州市高普超纯气体技术有限公司

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产品简介

详细信息一、概述氨分解制氢炉是以工业氨气为原料，在催化剂的作用下，加热分解得到含75％H2和25％N2的氢氮混合气

详细介绍

详细信息

一、概述
氨分解制氢炉是以工业氨气为原料，在催化剂的作用下，加热分解得到含75％H2和 25％N2的氢氮混合气。经过纯化器后的混合气，残氨含量小于2PPm，露点可达-70℃，氧含量小于3PPm。
高普公司的氨分解制氢炉的产气量为5～500NM3/H。

二、系统简介

用户可用液氨钢瓶或液氨储槽来提供氨源。液氨经过氨汽化器后成为压力稳定的气态氨，氨气经过减压阀后便可直接进入氨分解炉进行分解，分解后直接得到氢氮混合气。混合气氛经热交换器和水冷却，经过流量控制后，可进行纯化处理。

氨分解制氢炉由加热元件、温度控制和分解炉胆组成；加热元件由低瓦密度的镍铬合金作为加热元件，确保长久的使用期，采用真空吸滤成型的耐火纤维进行保温，确保绝热质量,U型分解炉胆采用耐腐蚀高镍合金制作，内装有镍催化剂。

纯化装置主要有除氧器（对气氛含氧量有特殊要求的客户选用）、冷却器、分子筛吸附干燥器和阀门组、电气控制等组成。纯化装置有两只分子筛吸附干燥器，两只分子筛吸附干燥器循环使用，其中一只在吸附杂质时，另一只在脱附排放杂质。分子筛吸附脱除气体中的水和残氨后，气体中的杂质含量均小于1PPm。

液氨储存蒸发系统流程示意图

分解炉：分解炉主要由炉胆、分解炉体、机箱、加热元件、阀门仪表等组成。

氨分解制氢装置流程示意图

纯化器：主要有除氧器（对气氛含氧量有特殊要求的客户选用）、冷却器、分子筛吸附干燥器和阀门组、电气控制等组成。

氨分解纯化装置流程示意图

AF系列氨分解气体发生装置的优点：

l 成本低：该系统是一种简便获得氢氮混合气的方法，比水电解制氢具有投资少、体积小、能耗低、效率高等优点。

l 性能可靠：通过自动温控仪控温，阀门调节流量，无需特别训练的操作人员，即可得到连续、稳定的气量。选用优质催化剂、耐热不锈钢，镍铬合金电热元件和不锈钢阀门使整套系统使用寿命更长。

l 使用方便，该设备结构紧凑、占地面积小，为整体撬装式；安装过程简单，无须基建，就地摆放，连接好水、电、进出气管就可投入正常生产。

l 高安全性，分解压力低为0.05Mpa；即用即分解，在额定产气范围内可随意波动用气，一般情况下无须储罐储存氢气；为无氧制氢，制氢全过程均为无氧环境。

4）应用领域：

金属热处理：不锈钢带、各种精密钢带、钢丝等钢材和合金、

铜管、铜丝、铜带等退火的保护气氛

金属还原：钨钼还原、铁粉还原的还原气氛

粉末冶金：铁基、铜基还原的还原保护气氛

其它：磁性材料、特种陶瓷、金刚石制品、硬质合金中保护气。

五、气氛处理指标

		AF分解后	FC纯化后	备注
气体组成		75％H₂ ，25％N₂	75％H₂ ，25％N₂
气体指标	杂质氧	≤3ppm	≤3ppm	增加除氧器可到1ppm
	残余氨	≤500ppm	≤2ppm	可到≤1ppm
	露点	≤-10℃	≤-60℃	可到-70℃
工作压力		0．05Mpa

氨分解设备

设备型号和主要参数

型号	额定产气量（Nm3/h）	液氨耗量（Kg/h）	操作温度（℃）	催化剂	电源（V）	额定功率（KW）	冷却水耗量（t/h）
AF-5B/FC-5	5	2	600～650	铁触媒	220	5.5	------
AF-5C/FC-5	5	2	800～850	镍触媒	220	6	0.2
AF-10/FC-10	10	4	800～850	镍触媒	380	12	0.5
AF-20/FC-20	20	8	800～850	镍触媒	380	24	1
AF-30/FC-30	30	12	800～850	镍触媒	380	36	1.5
AF-40/FC-40	40	16	800～850	镍触媒	380	50	2
AF-50/FC-50	50	20	800～850	镍触媒	380	70	2.5
AF-60/FC-60	60	24	800～850	镍触媒	380	75	3
AF-80/FC-80	80	32	800～850	镍触媒	380	80	3.5
AF-100/FC-100	100	39	800～850	镍触媒	380	95	4
AF-150/FC-150	150	59	800～850	镍触媒	380	140	5
AF-200/FC-200	200	77	800～850	镍触媒	380	180	6