表面粗糙度比较样块又称表面粗造度比较样板是以比较法来检查机械零件加工表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度的级别。
表面精糙度比较样块分类：铸造钢铁砂型表面粗造度比较样板、喷砂型表面粗造度比较样板、抛光丸表面粗造度比较样板、单组式表面粗造度比较样板、双组式表面粗造度比较样板、组合式表面粗造度比较样板
产品名称 加工方法 规格 Ra值um 块数 符合国标
表面粗糙度比较样块 车外圆 组合式 0.8、1.6、3.2、6.3 32 GB6060.2-85
镗内孔 0.8、1.6、3.2、6.3
刨 0.8、1.6、3.2、6.3
平铣 0.8、1.6、3.2、6.3
端铣 0.8、1.6、3.2、6.3
磨外圆 0.1、0.2、0.4、0.8
平磨 0.1、0.2、0.4、0.8
研磨 0.1、0.05、0.025、0.012
表面粗糙度比较样块 车外园 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85
磨外园 0.1、0.2、0.4、0.8
表面粗糙度比较样块 刨 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85
平磨 0.1、0.2、0.4、0.8
表面粗糙度比较样块 平铣 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85
端铣 0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比较样块 镗内孔 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85
磨内孔 0.1、0.2、0.4、0.8
表面粗糙度比较样块 手研 单组式 0.1、0.05、0.025、0.012 4
表面粗糙度比较样块 平磨 单组式 0.1、0.2、0.4、0.8 4
表面粗糙度比较样块 电火花线切割 单组式 0.63、1.25、2.5、5.0、10 5 GB6060.3-86
表面粗糙度比较样块 电火花 单组式 0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 6 GB6060.3-86
表面粗糙度比较样块 抛光 单组式 0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012 7 GB6060.4-88
表面粗糙度比较样块 铸造钢铁砂型 单组式 3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1000 8 GB6060.1-85
表面粗糙度比较样块 抛喷丸 0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 10 GB6060.5-88
表面粗糙度比较样块 喷砂 0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25 6
表面粗糙度比较样块 抛喷丸+喷砂 综合以上二项 16 GB6060
表面粗糙度比较样块|表面粗糙度比较样板|光洁度比较样块|光洁度比较样板
GB/T 6060.2-2006国家标准规定了磨、车、镗、铣、锸及刨加工表面粗糙度比较样块的术语与定义、制造方法、表面特征、分类、表面粗造度参数及评定、结构与尺寸、加工纹理经及标志包装等。
本公司是国家专业表面粗糙度比较样块生产厂家，表面粗糙度比较样块选型购买请与本公司表面粗糙度比较样块专项负责人。
平面表面粗糙度比较样块－日本金属电铸(JIS标准)
表面粗糙度比较样块－抛喷丸
表面粗糙度比较样块-平磨
表面粗糙度比较样块-磨内孔 镗内孔
表面粗糙度比较样块-平铣端铣
表面粗糙度比较样块-车外圆磨外圆
表面粗糙度比较样块-手研
表面粗糙度比较样块-电火花线切割
表面粗糙度比较样块-抛光
表面粗糙度比较样块-抛喷丸+喷砂
表面粗糙度比较样块-铸造钢铁砂型
表面粗糙度比较样块－组合式
表面粗糙度比较样块表面粗糙度比较样板(抛光)
表面粗糙度比较样块表面粗糙度比较样板(铸造钢铁砂型）
表面粗糙度比较样块表面粗糙度比较样板（组合式）
