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广州斯普鑫轻工机械设备有限公司
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EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。
1.占地空间小，省略了混床和再生装置;
2.产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差;
EDI装置是一个连续净水过程，因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ•cm，可达18MΩ•cm，达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的，在刚刚被再生后，其产品水水质较高，而在下次再生之前，其产品水水质较差。
3.运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用;
EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用，省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。
在电耗方面，EDI装置约0.5kWh/t水，混床工艺约0.35kWh/t水，电耗的成本在电厂来说是比较经济的，可以用厂用电的价格核算。
在水耗方面，EDI装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行费用低于混床。
至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。
总的来说，在运行费用中，常规混床吨水运行成本高于EDI装置。因此，EDI装置多投资的费用在几年内可以回收。
4.环保效益显著，增加了操作的安全性;
EDI属于环保型技术，不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放，因而它对新用户具有特别的吸引力。
从多年的工程经验来看，引起EDI膜块故障的原因主要有以下几点，请大家探讨：
1、EDI膜块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。
2、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用。
如果CEDI模块(EDI膜堆)的硬件都完好，CEDI模块将被做以下更换：
新的离子交换膜
新的O型圈
新的离子交换树脂
标准的出厂质量检验
出厂前模块内有保护液，用户须要再生后使用
达到客户要求的或量身定做的模块性能。
注意：更换包括解剖或检验EDI模块(CEDI膜堆)（指在CEDI模块(EDI膜堆)更换之前）
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