半自动燃油锅炉 返回列表页

一、实验目的：

锅炉的测试工作主要是测定锅炉的热流量（过去也称为出力或热负荷或热功率），测定热效率与烟气中有害物含量。另外通过锅炉热平衡计算，可以确定工况，从而保证锅炉在热效率高、有害物排出量最小的条件下工作。

本试验以小型以小型燃油锅炉为例，学习锅炉的热工性能测试方法。

二、实验设备

实验台由小型燃油锅炉；进口板式换热器；进口循环水泵；热电阻及热电偶测温；储油箱；燃油计量杯；转子流量计； 0.4级标准压力表；输入8点巡检仪等组成（不包括热值仪、烟气分析等分析仪）。

可测试小型燃油锅炉的热效率、热流量等热工性能。

三、实验原理

（一）、系统流程

1、燃油系统

油箱内的燃油通过计量杯、流量计、油泵进入燃烧机（燃烧器）与空气混合并点燃，产生的热量与锅炉中的水进行交换，降温后的烟气通过烟气成分分析后排出锅炉。

2、锅炉水循环系统

   锅炉中的水吸收燃气燃烧放出的热量温度增高，在出口测量供水温度，通过管道进入板式换热器，与板式换热器的自来水换热（模拟采暖用户）而降温，然后经过浮子流量计计量循环流量，测量回水温度后，由循环水泵泵入锅炉进行循环。

3、生活用热水系统

   生活热水是靠自来水本身的压力（标准规定的压力0.1Ma），测量温度后，进入锅炉本身的水—水换热器与锅炉中的热水进行换热，在出口测量热水温度，然后经过浮子流量计计量流量排进水盆。

4、测量系统

燃油流量用计量箱计量体积、秒表计量时间计算得出，浮子流量计作为辅助调节负荷用，也可以用计量箱标定后计量流量。循环水流量、生活用水流量用浮子流量计计量（流量计可由用户用重量法进行标定），生活用水入炉压力用压力表测量。温度使用热电阻传感器测量，由巡检仪显示。

5、燃油热值用氧弹热量计测定，教学实验可以使用煤油，热值43.124MJ/Kg（10300Kcal/Kg）.