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莱特莱德(上海)环境技术股份有限公司
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酿酒行业用大型软化水设备主要适用于酒厂，提升在酿酒过程中原料用水的质量。经过本产品处理的原水的硬度达到酿酒工艺要求的软化水的硬度基本指标。提升了成品酒的纯度和质量，大限度地避免了水质问题和水的硬度过高造成的酒类品质的下降和味道的变化。是现在大型酒厂和小型酒类加工作坊的设备。
酿酒行业用大型软化水设备符合以下条件
1、3毫克当量每升至10毫克当量每升的原水硬度浮动范围。
2、0.03毫克当量每升以下的出水残余硬度。
3、0.2兆帕到0.6兆帕的工作压力。
4、常温(二摄氏度到五十摄氏度)。
5、电源须是50赫兹，220伏。
6、耗电量10千瓦。
7、0.2兆帕的入口压力，若是不足，可添加管道泵。
8、一般的软化水设备的总压损在0.03兆帕以下。
酿酒行业用大型软化水设备的工作流程
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
上海某石油公司软化水设备工程案例
上海某石油公司有着完善的生产装置，以加工原油为主要，产品全部加氢精制，现在已经形成了轻质的采油，燃料油，沥青，硫磺，灯煤等30多个产品型号。各种产品国内外市场，远销越南，韩国，印度，日本等十多个国家和地区。正是因为高质量的产品，莱特莱德公司的锅炉软化水设备—200T/H符合了该石油公司的要求，该设备自动化程度高，体积小，占地面积小，不需要添加酸碱等任何化学药剂进行再生，不会对环境产生任何的影响，响应了国家保护环境的号召。并进行了实地考察签订了锅炉软化水设备—200T/H工程。
酿酒行业用大型软化水设备的优势
1、自动化程度高，运行工况稳定。
2、*程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，实现水处理的各个环节的自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、酿酒行业用大型软化水设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
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