特点

1、双刀轴采用齿轮传递扭矩，通过一定的传动比使双轴在不同的转速下运行，可以增加对固体的撕扯能力。  

2、较低的运转速度（典型的转速）可产生的扭矩，且刀片较低的圆周速度可确保能量不浪费在水损耗上，同时使磨蚀磨损率降至小。 

3、刀片组具有技术，不同的转速可以撕裂纤维物质，刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片，刀片的周边平面还可以压碎脆性物体。 

4、主动轴和从动轴转速不一，以便刀片间夹渣的自清。 

5、所用刀片装入主动轴和从动轴后按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少切割力，粉碎机的传动平稳性。 

6、独立的切割刀片和垫片，更换维护方便且成本低廉。

7、切割刀片和垫片用强度合金钢，表面加工均匀并硬化处理至小 

8、切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。

9、轴承部位采用优质机械密封件，以便保证轴承正常工作。

1．基本结构

铸铁破碎格栅主要由驱动装置、主动轴、从动轴、切削刀片组、密封、机体等构成。驱动装置带动主动轴转动，同时主动轴通过精 密齿轮带动从动轴转动，使固定于两轴上的刀片呈逆向旋转，而将固体物咬挤切割破碎成细小颗粒。 

2.刀片选择

根据客户需求进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要；镀钛刀片和垫片可选，比普通刀片更耐磨，使用寿命比普通刀片延长23倍；密封；采用机械式组合密封装置，无需对密封进行冲洗，无需调整密封填料压盖，使用和维修过程中非常方便；

溢流格栅；两侧可视实际情况加设溢流格栅，以增加流量，并减少水头损失；溢流格栅呈喇叭形安装，方便将污物引导进格栅切割区；低流量底座；在低流量时可以利用切割区域来提高切割粉碎能力。

主机安装

    铸铁破碎格栅一般为整体设备，安装时一般只需进行吊装及电气接线。安装后，必须检查设备底部是否有渠道底紧密结合，无倾斜；设备两侧是否与导轨结合牢固，无晃动。而且必须注意设备与迎水面垂直，保证过水面，同时也保证均匀分布刀片组及转鼓的负荷。电气接线完成后，须进行试机，保证运行平稳，刀片组及转鼓转向正确。