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青岛康景辉热能设备有限公司
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板式冷却器采用人字形不锈钢换热板片，板式冷却器具有换热效率高，耐腐蚀、重量轻、易修易拆、便于增减换热面积、冷却介质不易混合及介质残留少、不易结垢等特点，是一种较理想的冷却机器
板式冷却器采用人字形不锈钢换热板片，板式冷却器具有换热效率高，耐腐蚀、重量轻、易修易拆、便于增减换热面积、冷却介质不易混合及介质残留少、不易结垢等特点，是一种较理想的冷却机器。
板式冷却器
一、板式冷却器的特点
1.传热系数高：
由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
2.对数平均温差大：
末端温差小在管壳式冷却器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式冷却器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式冷却器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式冷却器一般为5℃。
3.占地面积小：
板式冷却器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式冷却器占地面积约为管壳式冷却器的1/5~1/10。
板式冷却器
4.容易改变换热面积或流程组合：
只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少冷却面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的冷却工况，而管壳式冷却器的传热面积几乎不可能增加（当然，对应地，需要重新计算压力损失是否符合系统要求，以及设备螺栓长度是否合适）。
5.重量轻：
板式冷却器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式冷却器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式冷却器的框架重得多，板式冷却器一般只有管壳式重量的1/5左右。
6.价格低：
采用相同材料，在相同换热面积下，板式冷却器价格比管壳式约低40%~60%。
7.制作方便：
板式冷却器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式冷却器一般采用手工制作。
8.容易清洗：
板框式冷却器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗机器的冷却过程十分方便。
9.热损失小：
板式冷却器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式冷却器热损失大，需要隔热层。
10.容量较小：
是管壳式冷却器的10%~20%。
11.单位长度的压力损失大：
由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。
12.不易结垢：
由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式冷却器的1/3~1/10。
如需了解更多关于板式冷却器的相关知识，欢迎您来电、来厂咨询、洽谈！
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