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山东京一机床有限公司
X5036铣床
产品特点
结构合理,弯脖造型,稳定性好,动力强劲。
立柱于主轴箱一体成型设计,刚性强,扭力大。
*工作台行程加长,工作效率高。
*三角体可选择增加支撑,承载力更大(增加前支撑需特殊定做,正常产品无前支撑)
特征描述
●高强度“大弯脖"式床身使该铣床切削能力更强,稳定性更高,造型更大气。
●主电机采用无级调速,功率大,动力强劲。
●主轴套筒可手动微进给,行程可达70mm 。
● X、Y、Z三方向均可手动和机动进给 。
●根据需要可选择配置回转工作台 。还可配置铣床附件,如分度头等。
主要参数
型号 | X5036B |
工作台台面尺寸(宽×长)(mm) | 360×1320 |
工作台回转角度 | - |
工作台行程:手动/机动:纵向 (mm) | 800/790 |
工作台行程:手动/机动:横向 (mm) | 300/290 |
工作台行程:手动/机动:垂向 (mm) | 430/420 |
工作台进给速度范围:纵向,横向/垂向 (mm/min) | 12-1000/4-333 |
工作台进给级数 | 18 |
主轴锥孔 | 7:24No.50 |
主轴转速范围 (r/min) | 30-1500 |
主轴转速级数 | 18 |
主轴中心线至工作台面距离 (mm) | - |
主轴端面至工作台面距离 (mm) | 60-490 |
机床主电机功率 (KW) | 7.5 |
机床进给电机功率 (KW) | 1.5 |
机床冷却电机功率 (KW) | 0.125 |
机床外型尺寸(长×宽×高)(mm) | 2225×1810×2050 |
机床包装箱外型尺寸(长×宽×高)(mm) | 2370×2210×2390 |
机床净重 (kg) | 3100 |
机床毛重 (kg) | 3790 |
铣床 安全说明:
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
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