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岳阳科德科技有限责任公司
钢(铁水)包烘烤器是目前广泛用于我国冶金企业的冶炼工序,其特点是采用包盖密封或半敞盖的方式烘烤,利用层流后混式低压烧嘴,使用气体或油料为燃料,燃烧后的高温火焰直冲包底,然后高温烟气又沿包底返回,再与后喷的高温烟气形成紊流,使包内的温度均匀,不至于由于局部高温而使炉衬烧裂
钢(铁水)包烘烤器是目前广泛用于我国冶金企业的冶炼工序,其特点是采用包盖密封或半敞盖的方式烘烤,利用层流后混式低压烧嘴,使用气体或油料为燃料,燃烧后的高温火焰直冲包底,然后高温烟气又沿包底返回,再与后喷的高温烟气形成紊流,使包内的温度均匀,不至于由于局部高温而使炉衬烧裂。
一、钢(铁水)包烘烤器简介:
钢(铁水)包烘烤器是钢铁厂生产在炼钢生产过程中,对周转使用的钢(铁水)包的加热烘烤、以及对新砌耐材钢(铁水)包进行干燥脱水的烘烤等的必要炼钢工艺设备。
烘烤的主要目的:
1)、依据耐火材料厂家的的升温曲线要求,对新砌钢(铁水)包的内衬烧注料进行干燥脱水,使新砌内的耐材快速达到工作状态,从而延长包龄;
2)、红包出钢,既可以提高钢水的收得率,又可延长钢包和钢包耐材的寿命.
钢(铁水)包烘烤器的特点:
1)、对燃烧介质适用范围很广,包括各种气体燃料(高炉煤气、发生炉煤气、混合煤气、转炉煤气、焦炉煤气机天然气)、轻柴油等等;也可以进行油气两用烘烤。
2)、机架采用塔型设计,应力分布合理,抗折、抗弯性能好,稳定牢固,降低了基础要求。
3)、性能可能,寿命长。燃烧器烧嘴次啊用不锈钢制作,燃烧新能稳定,减少备件更换率。
4)、烘烤成本低。由于烘烤器可使用高炉煤气、转炉煤气等燃烧介质,属钢铁厂的副产品,同时,我公司对燃烧器热效率进行了充分优化,提高了热效率,减少了煤气的损耗,也更加节能和环保。
5)、可满足快速升温要求,即在25分钟左右,将钢水包温度由500-700℃,快速升温至900℃以上。
6)、钢水包内温差小。燃烧器采用层流高速喷嘴,气体出口速度高,高温气体直冲包底,刚劲有力,加强了对包衬的对流传热,使得包衬上下温度《50摄氏度.
7)、实现了烘烤作业的自动化(选配件)。既能满足新砌包的慢速干燥烘烤要求,也能满足出钢仟的快速升温要求。
8)、运行平稳,安全可靠。起重卷扬机配有滑轮组和减速、减荷机构,并设机构、电气双重限位,使设备运行平稳,安全可靠。
9)、烘烤器包盖开启方便,可达85°,方便天车吊运作业。
10)、烘烤作业现场有害废气少、安全、环保。
二、普通式立式钢(铁水)包烘烤器
主要由烘烤支架、包盖、仰角驱动装置、鼓风机、悬臂梁、燃烧器、助燃风管道系统、燃料管道系统和控制系统组成.通过卷扬机的驱动带动悬臂梁将包盖旋转80℃,再通过行车将钢(铁水)包带走;空气和煤气通过空心转轴输入燃烧器.
烘烤能力:2~250T钢(铁水)包.
燃料介质:气体燃料或油料.
燃料压力:气体—1~15KPa 油料—0.4~1.2MPa.
烘烤温度:800~1000℃.
、普通型卧式钢(铁水)包烘烤器
由电动小车、燃烧器、空气预热器、鼓风机、包盖、助燃风管道系统、燃料管道系统和控制系统等组成。
烘烤器设计有一对钢包支架,钢包水平放在支架上,包盖竖立于承载车的前端,燃烧器位于包盖。燃烧时火焰呈平射状,供气、供风系统固定在承载车上,可前后移动以配合实施烘烤作业。
换热装置由横烟道、竖烟道、换热器组成,在包盖的下方,预留废气烟道口,作业时,高温烟气经废气烟道口、横烟道、竖烟道,进入预换热气器,利用烟气将助燃空气预热至300-500℃。
燃烧器采用高速喷嘴,使介质能够充分燃烧,刚劲有力的火焰直喷包底。烧嘴的负荷大小可调,从而可对钢(铁水)包进行干燥烘烤或预热烘烤,相互兼顾使用。
烘烤能力:2-250T钢(铁水)包;
燃料介质:气体燃料或油料;
燃料压力:气体1-15KPa 油料0.4-1.2MPa;
烘烤温度:800-1000℃。
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