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常州市广博干燥设备有限公司


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XZG系列旋转闪蒸干燥机

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产品简介

XZG系列旋转闪蒸干燥机概述:  旋转闪蒸干燥机具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥

详细介绍

XZG系列旋转闪蒸干燥机

概述:
  旋转闪蒸干燥机具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的。
  本公司在承接非标设计时,使用CAD设计,具有快捷、方便、省时、准确的优点。

工作原理:

  热空气由入口管以适宜的喷动速度从XZG系列旋转闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在XZG系列旋转闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。

特点:
   由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,因此XZG系列旋转闪蒸干燥机生产强度高。
   干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
   在XZG系列旋转闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
   由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。
   干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
   干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。

工艺流程:


XZG系列旋转闪蒸干燥机动态工作流程

技术参数:

项目参数型号
主机内径(mm)
风量(m3/h)
水份蒸发量(kg/h)
装机容量(kw)
高度(m)
占地面积(m2)
XZG-2
200
350-500
12-17
10
4.0
15
XZG-4
400
1150-2000
40-70
18
4.2
20
XZG-6
600
2450-4500
80-150
25
5.2
28
XZG-8
800
4450-7550
150-250
32
5.6
35
XZG-10
1000
7000-12500
230-420
47
6.2
40
XZG-12
1200
10000-18000
300-600
56
7.0
52
XZG-16
1600
18000-30500
600-1000
75
8.0
80
注:XZG系列旋转闪蒸干燥机水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份量。
物料名称
初含湿量(%)
终含湿量(%)
干燥强度(kg水/m3.h)
二氯异氰尿酸钠
25
1.0
143.6
硬脂酸锌
40
0.5
350.0
杀虫单
30
1.0
352.5
氯化亚铜
45
1.0
367.5
三氧化锑
60
1.0
342.5
氧化铁红
60
1.0
132.5
DSD酸
65
0.5
121.5
TMTD
60
0.3
108.7
促进剂ZDC
80
0.5
205.6
碳酸锌
80
0.5
186.3
油溶黑
45
1.0
428.5
白炭黑
85
5.0
342.0
代森锰锌
30
1.0
238.5
酞菁蓝
55
0.5
234.0
柠檬酸钙
40
0.5
525.5
超细碳酸钙
70
1.0
507.5
泥浆处理剂
75
4.0
320.0
55
1.0
425.0
多效唑
25
1.0
95.6
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
染料:蒽昆、黑色氧化铁、靛兰颜料、T酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、、各种金属氢氧化物,各种重金属盐合成冰晶石等。
陶瓷:高岭土、二氧化硅、粘土等。
食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糠、小麦淀粉等。


· 行业聚焦:

双锥回转真空干燥机筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。双锥回转真空干燥机物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
  双锥回转真空干燥机主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控

湿法混合制粒机是近年来发展的比较迅速的一种固体制剂制药设备,工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交叉污染,提高了效率,是一种多快好省的办法,深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中,湿法混合制粒机是用得最多的制粒设备,也是的。在医药行业中据不统计,已占全部固体制剂制粒设备中的70%。

一般来讲,湿法混合制粒制成的颗粒,形状不规则,粒度分布均匀,结构较其他传统制粒工艺完善,可压性强、溶解性好、透湿性适中。在不同制粒转速   一、螺旋闪蒸干燥机
  螺旋闪蒸干燥机主要由干燥室、旋风分离器加料器、和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内,热风沿切线方向进入干燥室,并以高速旋转状态由干燥室底向上流动,与物料充分接触,使物料处于稳定的平衡流化状态,在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下,物料块被分散成不规则的颗粒状,较大未干的物料向室壁运动,由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的分散和物料间的相互撞击,物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线,与气流一起排放到物料收集器,从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此一 粉碎机特点
  中草药粉碎机(木粉粉碎机)制作精细,加工工艺高,中草药粉碎机采用双层机体,机体内注入自来水起到水冷作用,装入了一种新型材料,起到隔音、散热的功能。该机进料口采用自吸式进料,永保安全生产,取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。具有能耗低、散热快、工艺流程短、占地面积小、无粉尘污染、成品粒度细、工作噪音小、粉碎范围广等优点。
  二 粉碎机适用面广
  高效粉碎机主要处理硬度在3级左右的软质矿物,脆性材料,高效混合机韧性材料,纤维物质等固体物质的粉碎以及易凝结成块物质温度,同时仍能保持冰冻状态,与此同时收集器温度和系统真空度保持在所能达到的值。干燥时间的变化依赖于被冷冻干燥的材料的低共熔温度。对于绝大多数的生物材料,这个温度低于0℃,有的甚至要低至-40℃。高的气压差和温差将产生有效的干燥。 在初级冻干完成后,所有的冰即被升华。但是结合水仍旧存在于产品中,在次级干燥时,最后相的干燥,牢固键合于固体样品的水,被称为吸收水转变成蒸气。这一过程被称为解吸作用。解吸是一个缓慢的过程,因为吸收水比液体水在同一温度下气压更低。冷冻干燥在样品和收集器的蒸气压力相等时完成。如果样品在未干燥时过早的脱离系统,它也许会很快的降解和失去结构及生物性能。

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