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GHL高速混合制粒机

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更新时间:2024-05-11 10:37:35浏览次数:44次

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产品简介

GHL高速混合制粒机GHL高速混合制粒机工作原理  粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由GHL高速混合制粒机底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒.GHL高速混合制粒机特点:  GHL高速混合制粒机采用卧式园筒构造,结构合理

详细介绍

GHL高速混合制粒机

GHL高速混合制粒机工作原理
   粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由GHL高速混合制粒机底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒.

GHL高速混合制粒机特点:
   GHL高速混合制粒机采用卧式园筒构造,结构合理。
   充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
   流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
   较传统工艺减小25%粘合剂,干燥时间缩短。
   每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工提高4-5倍。
   在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
   GHL高速混合制粒机整个操作具有严格的安全保护措施。

GHL高速混合制粒机工艺流程


GHL高速混合制粒机技术参数

项目
规格
名称
单位
10
50
150
200
250
300
400
600
容积
L
10
50
150
200
250
300
400
600
产量
kg/批
3
15
50
80
100
130
200
280
混合速度
rpm
300/600
200/400
180/270
180/270
180/270
140/220
106/155
80/120
混合功率
kw
1.5/2.2
4/5.5
6.5/8
9/11
9/11
13/16
18.5/22
22/30
切割速度
rpm
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
切割功率
kw
0.85/1.1
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
4.5/5.5
4.5/5.5
6.5/8
9/11

· 行业聚焦:

组合干燥机是两种或两种以上干燥形式的组合,对物料而言,主要以串联为主,也就是工作时物料先后通过干燥机两台或两台以上干燥机,组合干燥主要是满足某种干燥工艺的需要。,每种干燥器都存在一定不足之处,通过同种或两种以上机型串联工作,利用各自的优点,常会起到单台设备所不能实现的目的。最近广泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的组合,能发挥各自特长而弥补各自缺点的干燥装置。例如直接干燥与间接干燥法并用,用间接干燥法提供干燥所需要的绝大部分热量。这样就可以提高干燥速率,得到装置体积小,热效率高的直接与间接干燥法并用的干燥装置。 组合式干燥机使用也越来越一、卧式槽型混合机使用说明及注意事项
  1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
  2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
  3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4、在卧式槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
  5、混合机使用

选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机(干燥设备)、气固分离设备、供料设备等组成。

能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥由于具有非常大的产品颗粒比表面积和的热交换系数, 所以喷雾干燥是一种非常快速的干燥方式。巨大的产品颗粒比表面积同时也使得干燥可以在适中至较低的温度环境中进行。快速干燥及适中的温度使得喷雾干燥可用于热敏性物料。快速干燥及伴随着的物料的快速稳定性使得喷雾干燥非常适合包埋和生产干乳液或无定形物料。颗粒工程的可能性也包括粉末性能特性, 如颗粒的空气动力学尺寸、颗粒的几何尺寸、颗粒尺寸分布和粉末流动特性。
  纳米颗粒的喷雾干燥包括干燥悬浮在适当的液体(如水)中的纳米颗粒。经过喷雾干燥,原始颗粒可以得到保护并且同时得到新的比较理想的粉末性能。即粉末具有良好的流定的方法制成颗粒(药丸、胶囊、片剂)。利用微波的热效应和非热效应,进行低温干燥和杀菌处理,微波能量直接辐射到药品中,使药品内部温度升高,产生压力,加速被约束水分子的转移,被处理物品中的水份逐步向外蒸发,此时微波设备中再通以适当的热风,将蒸发出来的水份带走。为了保证产品质量,应严格控制热风温度、湿度和流量。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量,并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源,经济效益十分明显。
  另外,微波可对各种中、西药品、药材进行干燥、脱水、消毒、灭菌、杀虫、防霉处理。可以大大方便生产厂家对药品和原材料的贮存和保管。可以预料,微波这一在这一领域中推广应用将。

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