系统概述
TK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统,自主研发,性能指标达到并超越水平,具有超高的系统稳定性和安全可靠性,测量结果实时准确,且维护少,运行成本低。满足国家标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求。voc在线监测仪器进口voc检测仪石油化工厂
样气经采样总管进入预处理系统,多级过滤后,进入在线分析仪表,监测结果上传至上位机,形成数据及报表,并通过数采仪上传至相关部门或输送至 DCS。
监测物质
该系统非常适用于厂界/厂区中挥发性有机物(VOC):总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、氯苯、
甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳;无机气态污染物:硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氨气、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物;颗粒物:PM2.5、PM10、TSP;空气质量:TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、颗粒物等一种或多种参数监测。voc在线监测仪器进口voc检测仪石油化工厂
二、应用场景
环境空气自动监控、居民区大气污染自动监控、
企业边界大气污染自动监控、职业环境空气污染自动监控
重点产业园区空气污染自动监控 、工作场所空气污染自动监控
三、系统特点
1、标准化设计
符合国家标准规范要求
结构设计合理,可实现连续自动监测
2、运行稳定安全,数据真实可靠
采样管线选用聚四氟乙烯、硼硅酸盐玻璃或耐腐蚀、惰性化材质,减少管路吸附造成的损失
全管路保温伴热,避免高沸点烃类物质冷凝“积油”及部件腐蚀
3、无人值守、操作方便
具有自我保护功能,气源供应不足时,火焰熄灭,关闭氢气空气。
自动恢复运行功能,开机、气源供应恢复或意外断电恢复后自动运行。
具备自动校准功能,实现无人值守。
四、系统组成
采样系统:采样总管
预处理系统:正压防爆型、常规型
控制系统及软件:上位机工控系统、系统控制软件
挥发性有机物:非甲烷总烃、苯系物、非甲烷总烃 /苯系物、有机硫
无机气态污染物:二氧化硫/硫化氢、氨气/氮氧化物、一氧化碳、臭氧
空气质量:小型空气监测站、微型空气监测站
颗粒物:PM2.5/PM10/TSP
气源 :零气发生器、氢气发生器、空气压缩机、氮气发生器
辅助监测:气象参数
标定系统:气体动态校准仪(选配)、标准气体
LDAR是 Leak Detection And Repair(泄漏检测和维修)的缩写 ,主要是指对生产装置的阀门、法兰、机泵、压缩机、开口阀、密闭系统排放口、人孔、排污沟等经常存在物料泄漏的地方,使用专门的气体检测仪器进行泄漏检测,筛查出发生泄漏的位置,确认泄漏的设备,安排人员进行维修和更换,通过修理降低无组织排放的一项工作。
国外早在20世纪70年代就开始探索减少VOCS无组织排放,经历了40多年的发展,已经形成了较为成熟LDAR运行体系。中石化积极引入LDAR理念,制定了《化工企业泄漏管理的指导意见》等多个相关标准和技术规范。 2014年天津石化与市环科院、市环评中心及青岛安工院等单位合作,结合《中国石化LDAR操作管理指南》开展VOCs无组织排放治理的试点工作。由于是试点单位,起步早,可参考的相关标准规范和事例少,所以在LDAR实施过程中进行了多方面的探索和实践,摸索出适合于天津石化LDAR治理VOCS工作流程。
首先公司成立了LDAR小组,召开项目启动会,协调工艺员、设备员进行基础资料收集,工艺员根据VOCs的定义在PID图上划分了LDAR的管控范围,对管控范围内的密封点进行基础信息建档工作,过程中研究探讨了采用适合的照相图像方法进行建档,探索了编码和挂牌的方法,采用目前上*红外泄漏检测仪和便携式泄漏检测仪进行定性和定量检测,将设备管阀件VOCs排放清单录入计算机EXCEL并导入数据库,对泄漏部位进行了维修和复测,评估了LDAR实施效果。