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济南乐君机械设备有限公司
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散热器（通胀式）高压胀管机一、作用散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.4mm）达到过盈配合防止松动
散热器（通胀式）高压胀管机
一、作用
散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.4mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。
二、引用标准
GB/T151-1999
三、换热管与管板的连接
通胀胀接
气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快 是液驱式液压胀接的两倍。
四、气液胀管机的组成
气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。
五、通胀式主要技术参数
1.额定胀接压力：0-100MPa（0-1000公斤）
2.测试压力：120MPa
3.胀接速度：约1根/min
4.胀接介质：水
5.高压管压力爆破压力：150Mpa
6.输入电源：220V
7.驱动：压缩空气6-8公斤
8.水源：自来水
9.控制系统：PLC
10.控压精度：+-1%
11.工位：1工位
六、 产品特点
1.可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量；
2.脚踏开关控制方便操作
3.升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；
4.对0-3mm厚度散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；
5.被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
6.换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
7.胀接处无污染，先胀后焊不受影响；
8.此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式连接方式
三、胀管机的组成
气动水压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机液体增压器.可快速升压，管径15mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。
五、产品特点
胀接夹具操作简单，装夹方便，夹紧力大，
可以自行设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量；
脚踏开关控制方便操作
升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。
对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；
被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
胀接处无污染，先胀后焊不受影响； 
六、西门子PLC控制系统
七、触摸屏软件界面
中文界面
英文界面
八、胀管试验效果
胀接前
胀接后
九、设备外形参考
常规型箱体
不锈钢箱体
十、客户胀接现场
高压气动水压胀管机比传统机械式胀管机的胀接，可实现无油化胀接，被应用于制冷行业、食品机械、石油化工等场合
气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分
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