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热管余热锅炉

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更新时间：2023-12-08 09:28:57浏览次数：85次

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郑州锅炉股份有限公司

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产品简介

详细介绍

　　热管余热锅炉的优越性，在于热管传热性能的特性，由于管内是高效的相变传热，其相当导热系数是铜的几十倍，甚至几百倍，故有超导热体之称。

　　热管余热锅炉应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种欢迎的余热利用形式。

　　热管余热锅炉的结构可分为整体汽包式和分离套管式两种形式。前者结构比较简单，热管放热段直接插在汽包内，通过热管传热，水在汽包内被加热沸腾，整体汽包式热管余热锅炉的水循环比较简单，在汽包内进行。分离套管式热管余热锅炉的结构比较复杂，适用于汽量大、蒸汽压力较高的应用场合。

　　产品特点：

　　1、高效相变式余热锅炉，其换热效率高于常规单一结构换热器。可以将烟气温度降低至仅高于蒸汽温度20℃。

　　2、高效相变式结构设计合理，装在烟道间阻力小，对原设备无影响。

　　3、设备自动控制程度高，全自动水位控制、压力控制、远程显示、无人值守。

　　4、软水箱的水通过水泵给余热锅炉补水，经过烟气余热回收设备，产生蒸汽供应到分气缸或直接到用汽处。设备根据水质状况定期排污。

　　5、针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收时，突出了其明显排放烟温控制优势，采用不同级别的热管启动温度，确保最后端排烟温度不低于露点温度，有效的避免酸露腐蚀问题。

　　产品优点：

　　1、安装方便：烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

　　2、安全可靠：相变式超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。

　　3、使用寿命长：余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管失效，不影响换热器正常运行。

　　4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。

　　5、投资回收期短：一般3至8个月就可收回全部投资。

　　热管余热锅炉采用高效相变式换热元件，阶段性的将烟气余热回收产生蒸汽，根据工况或者并入蒸汽管网，或者直接应用于生产、生活。

　　工业燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率在70%左右，在浪费的热量中，烟气热量占绝大部分。通常情况下蒸汽、热水锅炉尾部排烟温度在200℃以上，导热油炉尾部排烟温度高达280℃-350℃以上，利用超导相变热管技术将这部分热量回收，可用来提高锅炉进水温度、鼓风温度或直接产生蒸汽供生产及生活用汽。

型号	QC6.0/350-0.4-0.8	QC8.5/350-0.6-0.8	QC8.5/350-0.8-0.8	QC14/350-1.0-0.8
设备规格	220012502680	268016103550	260016103650	310018204200
支架尺寸	1363*976	1480*1030	1480*1030	1480*1030
工作重量	3200kg	4800kg	5600kg	7800kg
功率	0.21MW	0.35MW	0.42MW	0.7MW
进水接管	DN25	DN25	DN25	DN40
主汽接管	DN40	DN50	DN50	DN65
水泵型号	CDL1-19	CDL2-13	CDL2-13	CDL2-13
额定产气量	0.4t/h	0.6t/h	0.8t/h	1t/h
蒸汽压力	0.8Mpa	0.8Mpa	0.8Mpa	0.8Mpa
应用类型	300万大卡以下锅炉	300-400万大卡锅炉	400-500万大卡锅炉	600万大卡以上锅炉