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更新时间:2023-05-31 13:31:36浏览次数:125次
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郑锅生产的钢铁厂竖冷窑烧结余热锅炉包括竖冷窑烧结余热发电锅炉,竖冷窑烧结余热蒸汽锅炉、竖冷窑烧结余热热水锅炉,解决了传统冷却工艺漏风率高、维护量大、余热回收效率低的难题,实现了烧结矿显热的高效极限回收。
烧结矿竖冷窑冷却工艺及显热回收技术是一种全新的烧结矿密闭冷却工艺。它将经过热破碎的烧结矿通过送料小车装入密闭的竖式窑膛内,采用大容量窑膛、小气料比冷却、通过延长冷却时间换取较高热风温度的工艺技术理念。
竖冷机烧结余热回收工艺
竖冷机烧结余热回收的烧结矿显热量大大提高,由于竖冷机的密封性好,90%的烧结矿显热均可得到有效回收,同时该技术的先天优势,可以取消机上冷却,单辊破碎后热烧结矿直接进入竖冷机内,使设备的占地面积大减少,相比传统环冷烧结余热回收量提高了至少30%。
相比传统烧结环冷技术,郑锅竖冷机冷却烧结矿有着先天的优势,冷却效果好,余热回收量大,克服了传统环冷漏风率高、余热回收量少的缺点,而且对于烧结环保除尘有良好的效果。采用竖冷机冷却技术,能够使烧结工序能耗大大降低,同时让烧结工序的生产变得更加清洁高效。
1、漏风率很低。由于采用了密闭的腔体,使烧结矿没有漏风,显热回收率大大提高,烧结粉尘量也很容易得到控制。
2、冷却设备气固换热效率提高。在竖冷机中,烧结矿与空气的换热方式为逆流换热,换热时间短,热效率高。
3、烧结矿质量提高。烧结矿在竖冷机中缓慢冷却,有利于提高烧结矿转鼓强度、成品率,烧结矿的冶金性能不低于传统环冷烧结矿。
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