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钉压铆机压铆机铆接机非焊接式压装设备螺母螺栓冲压设备

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更新时间：2023-06-05 15:57:46浏览次数：69次

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济南青轩自动化科技有限公司

经营模式：其他

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所在地区：

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产品简介

详细介绍

品牌

济南赛思特流体系统设备有限公司

型号

其他

产品用途

液体增压

产品别名

气液增压泵

适用行业

液体增压

规格尺寸

398*86*129mm

产地

山东济南

思特板材压接机（无铆钉连接机）在电缆桥架和空调风阀加工中的应用

无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济上及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件，而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送及零配件成本**会造成很高的浪费。

无铆钉连接技术利用板材压接机和我公司设计制造的专用连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。无铆钉铆接技术对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，生产效率。

在电缆桥架的生产过程中，利用该设备对电缆桥架的各种弯通、三通、四通进行加工，板件只需折好边**可进行压接。无需再进行点焊，速度快，效率高，而且不破坏板件表面原有的镀层或漆层。

在风阀的生产中，现在风阀材质多已采用镀锌板．板件只需折好边**可进行压接。无需再进行点焊，速度快，效率高，而且不破坏板件表面原有的镀层或漆层

基本组成部分：

冲压机机座
气液增力缸（我公司H系列、P系列、FT系列）

选配项：

双手操作安全控制系统
模具联接匹配器
冲压全过程监测仪
红外线加工位置指示器

稳固的经济型铸钢机体，500mm超大吼深及自由工作空间。

我们的标准模块组件可为您自行组建适合您具体要求的冲压机，控制系统也可根据您的要求配置。

无铆钉连接压装机（咨询王工）

连接过程

无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本**会造成很高的费用。

无铆钉连接技术利用板材压装机和我公司设计制作的专用连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。无铆钉铆接技术对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，并能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。

无铆钉连接专用模具

无铆钉连接与其他连接方法的比较

	无铆钉连接	点焊	铆接	螺钉连接
动态连接强度	**	不太好	不太好	不太好
静态强度（a）剪切（b）顶拉	好	很好	很好	很好
静态强度（a）剪切（b）顶拉	好	很好	很好	很好
投资费用	少	高	高	高
连接费用	很少节省30%-60%	高	很高	很高
能耗	少	高	高	高
辅助材料	**v>	**v>	铆钉	螺钉、螺母
辅助工序	**v>	**v>	钻孔、插入、压铆	钻孔、插入、拧
可靠性		较低	高	高
漆层/镀层表面损作	**v>	会	会	会
棱角、毛刺、铁屑	**v>	**v>	**v>	棱角
与粘接剂结合使用	很好	不可能	可能	可能
重复性	很好	一般	好	好
操作复杂程度	很简单	简单	复杂	简单
工作环境	很好	很差	较差	好

无铆钉连接技术参数

连接点直径（mm）	可连接的板件组合厚度（mm）	抗剪强度(N)	抗拉强度(N)	冲压力（KN）
￠3	0.5-1.5	260-520	130-360	7-15
￠4	0.6-2.0	710-1300	350-850	13-28
￠5	0.9-2.5	750-2000	200-1000	15-30
￠6	1.0-3.0	560-3400	300-2200	12-40
￠8	1.6-6.0	510-6200	290-2800	18-60
￠10	1.75-7.0	1600-8500	800-6200	36-105
￠12	4.0-11.0	2700-10000	1100-7500	61-125