进口油泵

一、进口真空油泵产品概述

美国尼科NICO进口真空油泵统称油泵，与循环水式多用真空泵不同，这种设备使用的是油来产生真空，旋片式油封单级真空泵，用来抽除密封容器中的气体，以获取真空的基本设备。该泵可用于空调、制冷设备的修理，医疗仪器的抽吸装置，真空包装，真空吸塑，理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵、分子泵等的前级泵使用。该泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高、有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵（即从一个容器抽送到另一个容器）使用。

二、进口真空油泵选型参数

公称通径：10-40(mm)

流量范围：1.2-150(m3/h)

扬程范围：1-60(m)

功率范围：0.12-1.5kw

转速范围：220-380r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1400pa

泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口真空油泵性能特点

1.具有体积小，重量轻、噪声低、起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施和无防止油封漏油污染场地的措施。

2.获得真空的基本设备，它可单独作用，亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵组成罗茨旋片真空机组。

3.进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。

4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以体含氧过高的，有爆炸性的气体。

5.泵有得作压缩泵或输送泵用。

6.工作环境：温度5℃-40℃范围内，相对温度不大于90%，进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。

7.装接电源时，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。

8.连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄漏。

9.每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。

10.具泵油采用清洁的1号或100号真空泵油。

11.进口真空油泵可在通大气或任何真空度下一次起动。单级型泵如果起动困难，可拨掉进气管塞帽起动，随后投入运转。

12.设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽；

13.设有自动防返油双重保险装置；

14.泵体运行温度低，能有效减低泵被化学腐蚀风险；

15油箱和泵体都有抗化学腐蚀涂层，能够保护泵不被化学物质侵蚀

16油箱容量大，能够稀释吸入真空油里的化学物质，降低了化学腐蚀的风险和油被污染的程度；

17运行特别安静，不干扰工作；

18确保所有运动部件浸润在新鲜的油里，平衡温度，减少油污染，延长机械寿命；

19防止在停机时油被倒吸进真空容器；

20减少化学蒸汽被夹带进入泵油，保护泵不被可凝性流体如水，乙酰腈等的影响；

21具有各国的安全认证，满足的安全标准；

22现代和紧凑的外形设计，满足各种应用场合的要求。

四、进口真空油泵应用领域

用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用；可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包装、真空吸塑、制冷设备维修及仪器、仪表设备配套和实验室等。广泛适用于航空航天、半导体、镀膜、食品包装、干燥、制冷、科研、医疗、电子、化工、医药等专业单位和大专院校等部门的实验室、化验室。

五、进口真空油泵结构图

六、进口真空油泵主要配件表

七、进口真空油泵主要零部件组成

1.转子

转子以一定的偏心距装在泵体内并与泵体内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵体内壁始终接触，此时旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。转子是旋片泵的核心部件，转子结构有三种形式：整体式、压套式和转子盘式。其中，整体式结构加工件和装配量少，但旋片槽加工较困难，难以达到高精度，较适于大泵;压套式结构，两半转子中间用衬块保证旋片槽宽度，加工精度要求高，装配复杂;转子盘式结构，两半转子盘用螺钉和锥销紧固后，两转子体之间形成旋片槽，这种结构零件多，加工装配量大，有较高的加工精度。

2.旋片

旋片与泵体之间构成了泵的工作容积，旋片是镶嵌在转子的径向槽里，可以自由滑动，当电机带动转子转动时，旋片在离心力和旋片底部弹簧力的双重作用下向外伸出，其顶部紧贴在泵体内表面上。因此，旋片要有一定的强度和耐磨性。旋片材料一般采用铸铁、石墨、高分子复合材料等，直联泵多采用高分子复合材料做旋片。

3.泵体

旋片式真空泵的泵体既是整个泵的外壳，实现泵内和泵外空间的分离，又在转子四周形成一个截面积逐步扩大或缩小的对称通道，形成一圆柱形空腔，圆柱形空腔的一侧安装有进气管道，圆柱形空腔上沿泵顶纵轴线位置设有排气口，排气口上安装有排气阀门，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸人与排出。通常由灰口铸铁HT250或球墨铸铁铸造制成，也有采用铸钢材料焊接制成，还有采用有机合成材料制成的，泵体是采用铣削成型后，再通过数控磨削进行加工。由于转子与旋片、旋片与泵腔之间滑动接触，磨损较大，消耗功率也较大，为防止长时间摩擦产生大量的热量造成泵体变形，旋片泵采用了自然冷却和水冷却两种冷却方式。

泵体是旋片式真空泵的主体，其结构有三种形式，即整体式、中壁压入式和组合式。其中，整体式结构要求加工精度高，高低真空级两腔同心度不易保证;中壁压入式结构高低真空腔为一整体，中壁有压力机压入或经冷却后装入两种方式，其结构简单、加工和装配量小，但中壁尺寸公差要求严格;组合式结构各零件易于加工，废品率低、互换性好，适于大批量生产，但加工面多，要求精度高。为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑，泵体上开有专用的油路。

4.排气阀

排气阀是旋片泵主要易损件之一，将影响泵的抽气性能并产生噪声。排气阀有两种形式：一种是用橡胶垫做阀片;另一种是用布质酚醛层压板或弹簧钢片做阀片。排气阀必须浸在泵油中。在排气过程中，压缩气体推开排气阀片，穿过泵油后排出，泵油起到密封作用。在双级泵中，当高真空级腔与低真空级腔不等时，需要在两级之间设置辅助排气阀。辅助排气阀的作用是在入口压力较高、经高真空级腔压缩的气体已经达到排气压力时，辅助排气阀打开，部分气体由辅助排气阀排出，部分气体被低真空级腔抽走。随着泵入口压力的降低，辅助排气阀排气量逐渐减小，直至最后关闭。

5.气镇阀

气镇阀是旋片泵为抽除可凝性气体而设置的。通常，泵抽除的气体为性气体和可凝性气体的混合物。在压缩和排气的过程中，当可凝性气体的分压超过泵温对应的该气体饱和蒸气压时，可凝性气体会凝结并混于泵油中，随泵油循环，并在返回高真空侧时重新蒸发成蒸气。这会影响泵的抽气性能，加重泵油的污染程度。气镇法或称掺气法可以有效地防止可凝性气体的凝结，即在压缩过程中将经过控制的性气体(通常为室温干燥空气)由气镇孔掺入被压缩气体中，使可凝性气体分压未达到泵温对应的饱和蒸汽压力之前，压缩气体的压力已经达到排气压力，排气阀打开，可凝性气体同气体一同被排出。油封式机械真空泵普遍装有气镇装置，因此也叫气镇泵。气镇阀(掺气阀)由节流阀和逆止阀两部分组成。节流阀控制掺人气体量，逆止阀防止泵腔内气体压力高于掺气压力时出现返流。气镇孔位置的设置一般有两种：一种是在泵排气口附近，当压缩腔与排气口相通时，开始掺气;另一种是设置于端盖上，当吸气终了以后，转子再转过一个角度(100～150)时，露出气镇孔，开始掺气。在掺气过程中，泵的极限压力会上升，抽气速率会下降。在低压时，适当打开气镇阀，掺入少量气体，可以减少泵油冲击排气阀引起的噪声。高速直联泵在高的泵温(90℃～100℃)下运行，有利于可凝性气体的抽出。为了防止泵喷油、返油，改善泵的润滑条件，扩大泵的使用范围，旋片泵还配有多种附件，如油雾捕集器、分子过滤器、尘粒过滤器、化学过滤器、油过滤器等。随着技术进步和工艺要求的提高，旋片泵的结构更趋完善，性能不断提高。断提高。

八、进口真空油泵配件选择

九、进口真空油泵技术参数

十、进口真空油泵外形及安装尺寸图

十一、进口真空油泵外形及安装尺寸（矩形管）

十二、进口真空油泵尺寸图

十三、进口真空油泵尺寸表

十四、进口真空油泵的使用方法和注意事项

1、开箱，检查泵在运抽中是否担坏，是否符合出厂要求。

2、先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3(因出厂运输关系，真空泵腔内无泵油灌入)，后从进气管孔内加入少许泵油(可能出厂时间太长引起泵腔内干燥)为加强泵腔内润滑。油位过低对排气阀不能起封闭作用，影响真空度，过高可能会引起喷油。泵油采用石化行业矿物油型真空泵油标准。

3、按规定接上三相电源线，三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致，单相电机直接插上电源插座即可，试运转一下，再开始正常工作。

4、与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器不能漏气，要密封。否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。

5、泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内，相对湿度不大于85%，进气口压力1.3*103帕的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上真空泵，均装有气镇阀。如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，可抽除少量水蒸气而不会污染泵油，廷长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。从而提高泵的使用性能。

6、自吸进油式真空泵，在进气口压力为10OKpa-6Kpa时运转，不得超过3分钟。

7、此泵必须安装在清沽，通风、干燥的场所。

8、下列情况之一不能使用:

(1)不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。

(2)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。这种环境应选用我公司生产的防爆真空泵比较合适。

(3)不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。

(4)不能作为输气泵，压缩泵等使用。

9、泵内设有双重的防返油装置，返油。

10、此泵是高精度产品，也不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器使用。

十五、进口真空油泵维护与保养

1、保持泵的清洁，防止杂质吸入泵腔内。建议配置过滤器，但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。当水溶液太多时可通过放水螺塞放掉，然后及时拧紧。该过滤器起缓冲、冷却、过滤等作用。

2、保持油位。不同种类或牌号的真空泵油，不可混合使用，如遇污染请及时更换。

3、存放不当，水分或其他挥发性物质进入泵腔内，可打开气镇阀净化之。如影响极限真空，可考虑换油，更换泵油时，先开泵空运转30分钟左右，使油变稀，放出脏油，放油的同时，从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部。

4、如遇泵的噪声增加或突然咬死，应立即切断电源，进行检查。

5、该系列泵拆卸顺序:

5.1放油。

5.2松开进气管压板螺钉，拔出进气管。

5.3松开气镇阀压板螺钉，拔出气镇阀。

5.4拆下油箱。

5.5拆除支座与泵连接的内六角螺钉，松开泵联轴节紧固螺钉.抽出泵体总成，拆下挡油板。5.6拆下止回阀开口销，抽出止回阀叶轮。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待装。

6、旋片式真空泵装配顺序:

6.1旋片装上旋片弹簧，插入转子槽内后，先将高级转子装入定子，装上高级泵盖、销、螺钉、键、套上轴套，用手旋转，应无滞阻和明显轻重感觉。

6.2参照6.1安装高级转子方法，装上低级转子。用泵联轴器人工手盘旋转几下，应无滞阻和明显轻重感觉。

6.3自吸进油泵装里装上止回阀部件，调整止回阀头与进油嘴孔的平面。平启高度为0.8-1.2毫米，闭合时，止回阀头应将进油嘴孔严密密封，否则容易造成回油。

6.4装回排气阀片、油盒、挡油板等零件。

6.5装泵体、键、联轴节重新装回支座上。

6.6装油箱，装回气镇、进气管螺丝固定。(注意:检查垫片及0型圈是否完好)

6.7再从加油孔处加油至油位要求位置，拧上放油螺塞。

6.8开启电源，即可使用。

十六、进口真空油泵故障及消除方法