中国台湾环形高压鼓风机 返回列表页

中国台湾环形高压鼓风机

TWYX全风高压风机是一种多功能的散装物料装卸、输送设备，它集装卸、输送、除尘等功能于一体，适用于码头卸运散粮和其他小颗粒状物料，也可用于散料转仓等作业，可与输送、计量等设备配套组成作业流水线。移动式气力吸压输送机在粮库、米厂、面粉厂或其他小颗粒（如小麦、棉籽、化工原料等）工场中投入使用后，不但能减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，满足环保要求，而且能提高生产效率，是*的理想颗粒状物料输送设备，是国内外气力输送机械的一种全新机型。目前中国台湾全风的吸粉机效是一种的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便，经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直 输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料，适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产工艺中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。

TWYX全风高压风机功能特点：

1、具备一机两用功能，同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。

2、采用的是无油运转，能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。

3、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小，大大加强了风的压力。

4、采用特殊叶片设计，其叶片制造精准度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。

5、质量可靠、能在海拔5000米以上的环境下正常工作，耐高温，耐严寒。

6、免维护使用，在质保期之内，基本上不需要任何维护。

高压风机使用前需了解：

1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

4.风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

6.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物.

型号大全功率：（0.2KW-18.5KW）,高压，风量大，低噪音，低振动，重量轻，壽命長。采用铝合金材质，重力压铸，大幅度降低重量，达到轻量化的目的，马达为I.E.C.设计(1HP以上)，全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用。一般耐高温200-300度。出风口温度为40度，进风口稳定允许大气温和气体为40度。

（RB-200A-0.2KW风机、RB-400A-0.37KW风机、RB-750A-0.75KW风机、RB-022-1.5KW风机、RB-022-1.5KW风机RB-033-2.2KW风机、RB-055-3.7KW风机、RB-077-5.5KW风机、RB-1010-7.5KW风机、RB-1515-11KW风机、RB-1515-15KW风机、RB-1515-18.5KW风机）

环形高压鼓风机性能优点
1.结构紧凑-铝合金铸造，重量轻，工艺*，外型美观。
2.性能范围广，流量达56m3/min，真空高达：100kpa，压力高达：104kpa
3.可靠性高，铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单，只有5个主要零部件—基座，壳体，叶轮，轴承，电机-密封轴承，防止污染物损坏，只有一个环型室单元, 防止热应力损坏，双重辰型弹性轴密封，降低泄漏，充分的叶轮支持，防止叶片断裂和鼓风机损坏，单侧密封间隙，减少鼓风机高温运行时故障
4.无油输送，无碳氢化合物带出 ,无油气送风
5.低噪音和低温升，单涡单侧吸入式叶轮设计，噪音低，温升小，*的环型室设计，使气流保持平稳层流状态，气流噪音小，铝合金壳体，散热性能良好
6.高压鼓风机轻型设计，结构紧凑，五级，IP54防护等级之2级电机，绝缘等级F级，轴承配备日本NSK轴承。叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此，可保证无油气。   

RB-环形高压风机运行故障原因及处理方法:

1. 故障现象
电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2. 检查结果
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法
（1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
（2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
（3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。
（4）线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。
（5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

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